Solutions compatibles Fox4WorkTM
Le stockage palettes grande hauteur, piloté par votre WMS
Le transtockeur – ou stockeur automatique à palettes – range et délivre vos palettes dans des allées étroites pouvant dépasser 30 mètres de hauteur, 24 h/24 et sans cariste. Fox4WorkTM en prend le pilotage complet : chaque mission d'entrée ou de sortie est décidée par le WMS, exécutée par la machine et tracée en temps réel.
Cette intégration n'est pas un concept : BTB Europe pilote déjà un transtockeur avec Fox4WorkTM dans le cadre d'un projet fonctionnel en environnement industriel. L'architecture d'échange avec l'automate est éprouvée et prête à être déployée sur votre installation, neuve ou existante.
Une solution complète pour votre stockage automatisé
Un transtockeur sans WMS n'est qu'une machine ; piloté par Fox4WorkTM, il devient le cœur d'une chaîne logistique orchestrée – de la réception des palettes jusqu'au quai d'expédition.
Pilotage direct de l'automate
Fox4WorkTM dialogue directement avec l'automatisme du transtockeur : envoi des missions d'entrée et de sortie, acquittements, gestion des priorités et des anomalies. Une architecture déjà validée en projet fonctionnel, sans middleware propriétaire.
Solutions WMS sur mesure
Au-delà de la machine, BTB Europe adapte Fox4WorkTM à vos processus : règles de rangement, gestion des lots et DLC, préparation de commandes, interfaces ERP. Ce WMS modulaire s'active fonction par fonction, sans perturber vos activités.
Conseil et optimisation des flux
Nos équipes analysent vos flux palettes pour dimensionner la solution : cadences d'entrée/sortie, stratégies de stockage, articulation avec les zones de picking. De l'audit à la mise en service, nous garantissons une transition maîtrisée.
Les solutions apportées
Fox4WorkTM aux commandes de votre transtockeur
Le transtockeur exécute ; Fox4WorkTM décide. Le WMS connaît chaque palette, chaque emplacement et chaque commande : il transforme ce savoir en missions optimisées que la machine enchaîne sans temps mort.
Les briques ci-contre couvrent le cycle de vie complet d'une palette dans votre entrepôt automatisé – et restent compatibles avec vos zones manuelles et vos autres équipements (stockeurs verticaux, AMR, convoyeurs) déjà pilotés par Fox4WorkTM.
1
Pilotage direct des missions
Fox4WorkTM transmet à l'automate du transtockeur les ordres d'entrée, de sortie et de transfert, et reçoit chaque acquittement en retour. Les priorités sont recalculées en continu selon les commandes, les départs camions et l'état de la machine.
Une liaison éprouvée dans le cadre de notre projet fonctionnel : le WMS et la machine parlent le même langage, sans couche intermédiaire fragile.
2
Gestion des emplacements haute densité
Le WMS cartographie l'intégralité du rayonnage desservi : simple ou double profondeur, classes de hauteur, zones de température. Chaque palette entrante reçoit l'emplacement optimal selon sa rotation, son poids et son gabarit.
La capacité réelle de l'installation est exploitée au maximum, et les remaniements internes sont planifiés dans les creux d'activité.
3
Entrées automatisées et contrôlées
À la réception, chaque palette est identifiée (scan ou lecture automatique), contrôlée au gabarit et prise en charge par le transtockeur. Fox4WorkTM enregistre lot, DLC et fournisseur avant la mise en stock.
La palette est traçable dès la première seconde : ce qui entre dans le système est exactement ce que le WMS connaît.
4
Sorties séquencées et goods-to-person
Les sorties sont ordonnancées selon les vagues de préparation et les départs planifiés : la bonne palette arrive au bon poste, au bon moment. Les reliquats retournent en stock automatiquement après prélèvement partiel.
Les opérateurs travaillent à poste fixe, servis par la machine – les trajets de cariste en grande hauteur disparaissent.
5
Stratégies d'optimisation continues
Doubles cycles (une entrée et une sortie par trajet), rangement par classes ABC, anticipation des sorties du lendemain, lissage de charge : Fox4WorkTM applique des stratégies qui maximisent le rendement de chaque déplacement de la machine.
À installation égale, l'ordonnancement logiciel fait gagner des cycles – c'est le WMS qui fait la différence.
6
Supervision, traçabilité et alarmes
L'état du transtockeur, la file des missions et la position de chaque palette sont visibles en temps réel dans Fox4WorkTM. Chaque mouvement est horodaté et journalisé ; les anomalies déclenchent des alertes et des scénarios de repli.
En cas de maintenance, le WMS bascule les flux vers les zones manuelles et reprend le fil sans perte d'information.
Les avantages clés
Pourquoi automatiser votre stockage palettes avec Fox4WorkTM ?
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Densité de stockage maximale
Allées étroites, grande hauteur, simple ou double profondeur : à surface au sol égale, le transtockeur stocke plusieurs fois plus de palettes qu'un rayonnage conventionnel servi par chariots.
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Disponibilité 24 h/24
La machine travaille en continu, y compris la nuit pour préparer les départs du matin. Les pics d'activité s'absorbent par l'ordonnancement, pas par les heures supplémentaires.
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Sécurité renforcée
Plus de circulation de chariots en grande hauteur, plus de charges manipulées au-dessus des équipes : les risques d'accident et de casse chutent, ainsi que les dommages aux palettes et aux rayonnages.
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Inventaire fiable à ~100 %
Aucune palette n'entre ni ne sort sans que Fox4WorkTM le sache. L'inventaire permanent remplace les comptages annuels, et les écarts de stock deviennent l'exception.
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Cadence stable et prévisible
Les temps de cycle de la machine sont constants : vos engagements de préparation et d'expédition reposent sur des données fiables, même en pic saisonnier.
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Intégration éprouvée, projet dérisqué
BTB Europe a déjà réalisé l'intégration Fox4WorkTM ↔ transtockeur dans un projet fonctionnel. Vous bénéficiez d'une architecture validée, de scénarios de repli testés et d'un déploiement plus rapide.
Cas d'usage
Fox4WorkTM x transtockeur en action
Le stockage automatisé de palettes s'impose partout où la densité, la cadence et la disponibilité comptent. En voici quelques exemples typiques où notre solution fait la différence.
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Tampon de production en flux tendu
Entre la production et l'expédition, le transtockeur absorbe les palettes en sortie de ligne et les restitue au séquencement voulu. Fox4WorkTM gère le stock tampon en temps réel, avec les lots, les DLC et les priorités de départ.
La production ne s'arrête plus faute de place, et les expéditions partent dans le bon ordre sans manutention intermédiaire.
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Distribution & préparation de commandes
Le transtockeur alimente les postes de picking en palettes complètes selon les vagues de préparation calculées par Fox4WorkTM, puis range les reliquats. Les caristes ne circulent plus dans les allées de grande hauteur.
Les temps de mise à disposition deviennent prévisibles, et le débit de préparation se lisse même en pic d'activité.
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Environnements exigeants – froid, charges lourdes
En chambre froide ou pour des charges lourdes, chaque minute de présence humaine coûte cher. Le transtockeur opère sans interruption dans ces environnements, pendant que Fox4WorkTM trace chaque mouvement à distance.
Vous réduisez la pénibilité et les risques, tout en exploitant des volumes de stockage inaccessibles aux chariots classiques.
D'autres cas d'usage incluent l'agroalimentaire, la logistique de boissons ou les matières premières industrielles – partout où la palette est l'unité de flux dominante.
Prêt à automatiser votre stockage palettes ?
Transformez dès aujourd'hui votre stockage palettes en capitalisant sur l'alliance d'un WMS puissant et d'un transtockeur grande hauteur. Avec BTB Europe à vos côtés – et une intégration déjà éprouvée en projet fonctionnel – vous disposez d'une solution clés en main pour gagner en espace, en cadence et en sécurité. Ensemble, donnons une nouvelle dimension à votre entrepôt !
Demander une démonstrationChat Expert Fox4WorkTM
Notre chat, enrichi par la technologie ChatGPT et entrainé par Fox4WorkTM, vous permet d’obtenir rapidement des réponses sur le fonctionnement de notre solution WMS. Posez vos questions librement : notre assistant vous guide dans la découverte de nos fonctionnalités !
