Messages d’anomalie VBM – LR35

FehlergruppeFehlerart#KeydeHandlungsanweisungKundeDEHandlungsanweisungKardexDE

PLC – Safety standard 1 SafetyCircuit Es liegt ein Fehler im Sicherheitskreis vor. Quittieren Sie den Sicherheitskreis über die READY-Taste am Schaltschrank. Quittieren Sie den Sicherheitskreis über die READY-Taste am Schaltschrank.
PLC – Safety standard 3 InvalidOpeningNumber Es liegt ein Programmfehler vor. Die Nummer der Bedienöffnung ist ungültig. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler mit Logeinstellung « Debug » reproduzieren und Logfiles zusammen mit Datenbankexport zur Analyse an L3 Support weiterleiten.
PLC – Safety standard 4 InvalidJobNumber Es liegt ein Programmfehler vor. Der Auftrag ist ungültig. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler mit Logeinstellung « Debug » reproduzieren und Logfiles zusammen mit Datenbankexport zur Analyse an L3 Support weiterleiten.
PLC – Safety standard 5 NoSignalExchange Für diesen Bedienöffnungstyp ist kein Signalaustausch mit der externen Fördertechnik vorgesehen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler ! ?
standard 6 GasOrFireAlert Alarm, kein Fahrbefehl möglich.
PLC – Safety standard 50 JobListFull Es liegt eine Überlastung der Echtzeitanfragen vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Starten Sie das Gerät neu, um die Liste der Echtzeitanfragen zu löschen.
PLC – Safety standard 101 WriteSdoNodeIdOutOfRange Es liegt ein Programmfehler vor. Die angegebene CAN-Bus-Adresse ist ungültig. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler mit Logeinstellung « Debug » reproduzieren und Logfiles zusammen mit Datenbankexport zur Analyse an L3 Support weiterleiten.
PLC – Safety standard 102 WriteSdoNodeIdNotFound Es liegt ein Programmfehler vor. Die angegebene CAN-Bus-Adresse kann nicht gefunden werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung am entsprechenden Busteilnehmer. Informationen zu den CAN-Bus-Adressen finden Sie in den Subcodes.
PLC – Safety standard 103 WriteSdoCanNotOpened Der CAN-Bus-Teilnehmer kann nicht gefunden werden (Lesezugriff). Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung an den entsprechenden Bedienöffungen.  Informationen zu den CAN-Bus-Adressen finden Sie in den Subcodes.
PLC – Safety standard 105 WriteSdo Bei der CAN-Bus-Kommunikation ist ein Fehler aufgetreten (Schreibzugriff). Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung am entsprechenden Busteilnehmer.
PLC – Safety standard 106 WriteSdoTimeOut Es liegt ein Fehler in der Zeitüberwachung der CAN-Bus-Kommunikation (Schreibzugriff) vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung am entsprechenden Busteilnehmer.
PLC – Safety standard 112 ReadSdoNodeIdNotFound Der CAN-Bus-Teilnehmer kann nicht gefunden werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung am entsprechenden Busteilnehmer. Informationen zu den CAN-Bus-Adressen finden Sie in den Subcodes.
PLC – Safety standard 113 ReadSdoCanNotOpened Der CAN-Bus-Teilnehmer kann nicht gefunden werden (Lesezugriff). Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung an den entsprechenden Bedienöffungen.  Informationen zu den CAN-Bus-Adressen finden Sie in den Subcodes.
PLC – Safety standard 115 ReadSdo Bei der CAN-Bus-Kommunikation ist ein Fehler aufgetreten (Lesezugriff). Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung am entsprechenden Busteilnehmer.
PLC – Safety standard 116 ReadSdoTimeOut Es liegt ein Fehler in der Zeitüberwachung der CAN-Bus-Kommunikation (Schreibzugriff) vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontrollieren Sie die CAN-Bus-Verbindung und die Spannungsversorgung am entsprechenden Busteilnehmer.
PLC – Safety standard 120 ReadFile_open Beim Lesen einer Parameterdatei ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Dateinamen der Parameterdatei.

Überprüfen Sie, ob die Parameterdatei auf der SPS vorhanden ist.
PLC – Safety standard 121 ReadFile_Timeout Es liegt eine Zeitüberschreitung beim Lesen der Parameterdatei vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler mit Logeinstellung « Debug » reproduzieren und Logfiles zusammen mit Datenbankexport zur Analyse an L3 Support weiterleiten.
PLC – Safety standard 122 ReadFile_read Es liegt ein interner Fehler beim Lesen der Parameterdatei vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler mit Logeinstellung « Debug » reproduzieren und Logfiles zusammen mit Datenbankexport zur Analyse an L3 Support weiterleiten.
PLC – Safety standard 123 ReadFile_close Es liegt ein interner Fehler beim Schließen der Parameterdatei vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler mit Logeinstellung « Debug » reproduzieren und Logfiles zusammen mit Datenbankexport zur Analyse an L3 Support weiterleiten.
standard 124 ReadFile_noParSign Die Parameterdatei ist fehlerhaft.
PLC – Safety standard 131 FileHandle_nameSpace Es liegt ein interner Fehler beim Schreiben von Parametern vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Es liegt ein Fehler im Programm vor. Überprüfen Sie die verwendeten Namensräume.
PLC – Safety standard 132 FileHandle_StatOutOfRang Es liegt ein interner Fehler beim Schreiben von Parametern vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Es liegt ein Fehler im Programm vor. Die Bedienöffnung ist ungültig. Weitere Informationen finden Sie in den Subcodes.
PLC – Safety standard 133 FileHandle_ParName Es liegt ein Fehler beim Schreiben der Parameterdatei vor. Der Dateiname ist zu lang. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Passen Sie den Dateinamen der Parameterdatei an. Überprüfen Sie, ob ein Programmfehler vorliegt.
standard 134 InvalidAxisType Der angeforderte Achsentyp ist ungültig.
standard 135 InvalidMachineComponent Die angeforderte Maschinenkomponente ist ungültig.
PLC – Safety standard 137 UnknownCanId Die eingegebene CAN-Adresse ist ungültig. a) Überprüfen Sie die eingegebene CAN-Adresse.

b) Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.

 Überprüfen Sie die eingegebene CAN-Bus-Adresse des Teilnehmers.
standard 138 CanReadBlock Die SPS konnte einen Datenblock nicht lesen.
standard 139 CanReadBlock_TimeOut Beim Lesen eines Datenblocks ist es zu einer Zeitüberschreitung in der SPS gekommen.
standard 140 ReadFuTyp_UnknownID Die gelesene CAN-ID ist unzulässig.
standard 141 CanWriteBlock Die SPS konnte einen Datenblock nicht schreiben.
standard 142 CanWriteBlock_TimeOut Beim Schreiben eines Datenblocks ist es zu einer Zeitüberschreitung in der SPS gekommen.
standard 143 DriveActive Einer oder mehrere Antriebe sind aktiv.
standard 144 CantChangeUseDip Die CAN-ID konnte nicht gesetzt werden. Bitte die CAN-ID mittels Dip-Schalter am Frequenzumrichter einstellen.
PLC – Vertical standard 401 VerticalDriveConverter Es liegt eine Störung des Frequenzumrichters für die Vertikalachse vor. SubCode2 liefert den Fehlercode des Frequenzumrichters und

spezifiziert die Fehlerursache

 SubCode2 liefert den Fehlercode des Frequenzumrichters und spezifiziert die Fehlerursache.
PLC – Vertical standard 402 VerticalDriveBusy Die Vertikalachse ist bereits aktiv. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler ! ?
PLC – Vertical standard 403 VerticalNotReferenced Die Vertikalachse ist nicht referenziert. Referenzieren Sie die Vertikalachse neu.

Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.

 Referenzieren Sie die Vertikalachse neu.
PLC – Vertical standard 404 VerticalSpeedOutOfRange Die Vertikalgeschwindigkeit liegt außerhalb des erlaubten Bereichs. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Geschwindigkeitsvorgabe der Vertikalachse in der Datenbank.
PLC – Vertical standard 405 VerticalAccOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Beschleunigungsvorgabe der Vertikalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Beschleunigungsvorgaben der Vertikalachse in der Datenbank.
PLC – Vertical standard 406 VerticalDecOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Verzögerungsvorgabe der Vertikalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Verzögerungsvorgaben der Vertikalachse in der Datenbank.
PLC – Vertical standard 408 VerticalTimeout Es liegt ein Fehler in der vertikalen Achsenlaufzeit-Überwachung vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. überprüfen Sie den CAN-Bus der Vertikalachse. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Vertical standard 409 VerticalBothDirections Es liegt eine fehlerhafte Richtungsvorgabe für die Vertikalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler ! ?
PLC – Vertical standard 410 VerticalNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für die Vertikalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler ! ?
PLC – Vertical standard 411 VerticalDriveNotReady Es liegt ein Fehler in der Achseninitialisierung des Vertikalantriebs vor. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird. Hilf dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird. Hilft dies nicht: Überprüfen Sie die Sensoren der vertikalen Achse (siehe Technisches Handbuch).
standard 412 VerticalNotStopped Es liegt ein Fehler im Ablauf des vertikalen Endschalters « Hardstop » vor.
PLC – Vertical standard 413 VerticalHubOutOfRange Der vertikale Hub mit ausgefahrenem Drehgreifer ist zu groß. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Werte in der Datenbank des Geräts.
PLC – Vertical standard 414 VerticalNotInPosition Es liegt ein Positionierfehler in der Vertikalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position der Sensoren und Endschalter auf der Vertikalachse (siehe Technisches Handbuch).
PLC – Vertical standard 415 VertLimitSwitchPositiv Bei der vertikalen Achsenposition ist ein Fehler aufgetreten, da der obere Sicherheitsschalter ausgelöst wurde. Manuell in negative Richtung fahren bis der Sensor frei ist. Falls Berechtigung nicht ausreichend, kontaktieren Sie einen Servicetechniker Manuell in negative Richtung fahren bis der positive Endlagenschalter frei ist
PLC – Vertical standard 416 VertLimitSwitchNegativ Bei der vertikalen Achsenposition ist ein Fehler aufgetreten, da der untere Sicherheitsschalter ausgelöst wurde. Manuell in negative Richtung fahren bis der Sensor frei ist. Falls Berechtigung nicht ausreichend, kontaktieren Sie einen Servicetechniker Manuell in positive Richtung fahren bis der negative Endlagenschalter frei ist
standard 417 VertLimitCrash Die Vertikalachse befindet sich im sicherheitskritischen Bereich.
PLC – Vertical standard 418 VertWrongCanId Es liegt eine fehlerhafte CAN-ID vor (vertikal). Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird. Hilf dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird. Hilf dies nicht: überprüfen Sie den CAN-Bus der Vertikalachse
PLC – Vertical standard 419 VertQuickStop Die Vertikalachse hat keine Freigabe von der Sicherheitssteuerung, da der Schnellhalt aktiv ist. Sicherheitseinrichtungen prüfen. Prüfen ob die Türen der Bedienöffnugen ganz geschlossen bzw. ganz geöffnet sind. Hilf dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Sicherheitseinrichtungen prüfen. Prüfen ob die Sicherheitsschalter der Schiebetüren geschaltet haben.
PLC – Vertical standard 420 VerticalGapSensorFront Es liegt ein Fehler in der vorderen Spaltkontrolle vor (vertikal). Überprüfen Sie die Position des vorne eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie die Position des vorne eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie den Sensor der Spaltkontrolle vorn
PLC – Vertical standard 421 VerticalGapSensorRear Es liegt ein Fehler in der hinteren Spaltkontrolle vor (vertikal). Überprüfen Sie die Position des hinten eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie die Position des hinten eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie den Sensor der Spaltkontrolle hinten
standard 422 VertStopParFileTransfer Parametertransfer aktiv. Antrieb kann nicht gestartet werden. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist.
standard 423 VertDoorSwitchAoDis Beim Start der Vertikalachse trat ein Diskrepanzfehler des Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 424 VertDoorSwitchAoDisF Es gibt einen Diskrepanzfehler des vorderen Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des vorderen Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 425 VertDoorSwitchAoDisB Es gibt einen Diskrepanzfehler des hinteren Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des hinteren Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 426 VerticalTorqueOff Die 24 V am Eingang Safe Torque Off des vertikalen FU fehlen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlende Antriebsfreigabe durch Safety-SPS. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheits-SPS und die Funktion der entsprechendne Schütze.
PLC – Horizontal standard 501 HorizontalDriveConverter Es liegt ein Fehler im Frequenzumrichter der Horizontalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Fehlercode des Frequenzumrichters. Informationen zum Fehlercode und der Fehlerursache finden Sie im SubCode2.
PLC – Horizontal standard 502 HorizontalDriveBusy Die Horizontalachse ist gerade aktiv. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler ! ?
PLC – Horizontal standard 503 HorizontalNotReferenced Die Horizontalachse ist nicht referenziert. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Horizontalachse durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Horizontalachse durch.
PLC – Horizontal standard 504 HorSpeedOutOfRange Die Horizontalgeschwindigkeit liegt außerhalb des erlaubten Bereichs. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte Überprüfen Sie die Geschwindigkeitsvorgabe der Horizontalachse in der Datenbank.
PLC – Horizontal standard 505 HorizontalAccOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Beschleunigungsvorgabe der Horizontalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Beschleunigungsvorgabe der Horizontalachse in der Datenbank
PLC – Horizontal standard 506 HorizontalDecOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Verzögerungsvorgabe der Horizontalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Verzögerungsvorgabe der Horizontalachse in der Datenbank
PLC – Horizontal standard 508 HorizontalTimeout Es liegt ein Fehler in der horizontalen Achsenlaufzeit-Überwachung vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. überprüfen Sie den CAN-Bus der Horizontalachse Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Horizontal standard 509 HorizontalBothDirections Es liegt eine fehlerhafte Richtungsvorgabe für die Horizontalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !?
PLC – Horizontal standard 510 HorizontalNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für die Horizontalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !?
PLC – Horizontal standard 511 HorizontalDriveNotReady Es liegt ein Fehler in der Achseninitialisierung des Horizontalantriebs vor. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird. Hilf dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
standard 512 HorizontalNotStopped Der Horizontalantrieb konnte nicht gestoppt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bei immer wiederkehrender Fehlermeldung Entwicklung kontaktieren
PLC – Horizontal standard 514 HorizontalNotInPosition Es liegt ein Positionierfehler in der Horizontalachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position der Sensoren und Endschalter auf der Horizontalachse (siehe Technisches Handbuch).
PLC – Horizontal standard 515 HorLimitSwitchPositive Bei der horizontalen Achsenposition ist ein Fehler aufgetreten. Der Endschalter Hardstop Horizontal an der Stirnseite vorne des Geräts wurde ausgelöst. Manuell in negative Richtung fahren bis der Sensor frei ist. Falls Berechtigung nicht ausreichend, kontaktieren Sie einen Servicetechniker Manuell in negative Richtung fahren bis der positive Endlagenschalter frei ist
PLC – Horizontal standard 516 HorLimitSwitchNegative Bei der horizontalen Achsenposition ist ein Fehler aufgetreten. Der Endschalter Hardstop Horizontal, auf der Seite an der sich der Schaltschrank befindet, wurde ausgelöst. Manuell in negative Richtung fahren bis der Sensor frei ist. Falls Berechtigung nicht ausreichend, kontaktieren Sie einen Servicetechniker Manuell in positive Richtung fahren bis der negative Endlagenschalter frei ist
standard 517 HorLimitCrash Die Horizontalachse befindet sich im sicherheitskritischen Bereich. Referenzieren Sie die Horizontalachse. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker beim wiederholeten Auftreten des Fehlers. Bitte Sensorik überprüfen und Achse referenzieren.
PLC – Horizontal standard 519 HorWrongCanId Es liegt eine fehlerhafte CAN-ID vor (horizontal). Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird. Hilf dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. überprüfen Sie den CAN-Bus der Horizontalachse. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Horizontal standard 520 HorQuickStop Die Horizontalachse hat keine Freigabe von der Sicherheitssteuerung, da der Schnellhalt aktiv ist. Sicherheitseinrichtungen prüfen. Prüfen ob die Türen der Bedienöffnugen ganz geschlossen bzw. ganz geöffnet sind. Hilf dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Sicherheitseinrichtungen prüfen. Prüfen ob die Sicherheitsschalter der Schiebetüren geschaltet haben.
PLC – Rotation standard 521 RotateNotInControl Die Rotationsachse ist nicht betriebsbereit. Warten Sie, bis die Rotationsachse betriebsbereit ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker, wenn die Betriebsbereitschaft nicht hergestellt werden kann. Bitte überprüfen Sie die Rotationsachse elektrisch. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Thrust standard 522 ThrustNotInControl Die Schubachse des Drehgreifers ist nicht betriebsbereit. Warten Sie, bis die Schubachse betriebsbereit ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker, wenn die Betriebsbereitschaft nicht hergestellt werden kann. Bitte überprüfen Sie die Schubachse mechanisch und elektrisch
PLC – Horizontal standard 523 HorizontalGapSensorFront Es liegt ein Fehler in der vorderen Spaltkontrolle vor (horizontal). Überprüfen Sie die Position des vorne eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie die Position des vorne eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie den Sensor der Spaltkontrolle vorn
PLC – Horizontal standard 524 HorizontalGapSensorRear Es liegt ein Fehler in der hinteren Spaltkontrolle vor (horizontal). Überprüfen Sie die Position des hinten eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie die Position des hinten eingelagerten Behälters. Überprüfen Sie den Sensor der Spaltkontrolle hinten
PLC – Horizontal standard 525 HorConditionsFinalPos Die Bedingungen für die finale Positionierung auf der Horizontalachse sind fehlerhaft. Programmfehler ! ? Programmfehler ! ? Kann nur vorkommen falls vom MSRV falsche Werte gesendet werden (<>Rotationsachse und NoItem)
PLC – Horizontal standard 526 HorCondFinalPosTimeOut Der Drehgreifer befindet sich nicht in der Position für die finale Positionierung auf der Horizontalachse. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Drehachse überprüfen
standard 527 HorStopParFileTransfer Parametertransfer aktiv. Antrieb kann nicht gestartet werden. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist.
standard 528 HorDoorSwitchAoDis Beim Start der Horizontalachse trat ein Diskrepanzfehler des Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 529 HorDoorSwitchAoDisF Beim Start der Horizontalachse trat ein Diskrepanzfehler des vorderen Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des vorderen Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 530 HorDoorSwitchAoDisB Beim Start der Horizontalachse trat ein Diskrepanzfehler des hinteren Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des hinteren Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 531 HorizontalTorqueOff Die 24 V am Eingang Safe Torque Off des horizontalen Frequenzumrichter fehlen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlende Antriebsfreigabe durch Safety-SPS. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheits-SPS und die Funktion der entsprechendne Schütze.
PLC – Thrust standard 601 ThrustDrive Es liegt eine Störung der Motor-Steuerung für die Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Fehlercode der Motor-Steuerung. Informationen zum Fehlercode und der Fehlerursache finden Sie im SubCode2.
PLC – Thrust standard 602 ThrustDriveBusy Die Schubachse ist gerade aktiv. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !?
PLC – Thrust standard 603 ThrustNotReferenced Die Schubachse des Drehgreifers ist nicht referenziert. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Schubachse des Drehgreifers durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Schubachse des Drehgreifers durch.
PLC – Thrust standard 605 ThrustSpeedOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Geschwindigkeitsvorgabe der Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte Überprüfen Sie die Geschwindigkeitsvorgabe der Schubachse in der Datenbank.
PLC – Thrust standard 606 ThrustAccOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Beschleunigungsvorgabe der Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Beschleunigungsvorgabe der Schubachse in der Datenbank
PLC – Thrust standard 607 ThrustDecOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Verzögerungsvorgabe der Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Verzögerungsvorgabe der Schubachse in der Datenbank
PLC – Thrust standard 608 ThrustNoMove Die Schubachse des Drehgreifers bewegt sich nicht. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.
PLC – Thrust standard 608 ThrustNoMove Die Schubachse des Drehgreifers bewegt sich nicht. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. überprüfen Sie den CAN-Bus der Rotationsachse. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Thrust standard 608 ThrustNoMove Die Schubachse des Drehgreifers bewegt sich nicht. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.
PLC – Thrust standard 608 ThrustNoMove Die Schubachse des Drehgreifers bewegt sich nicht. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. überprüfen Sie den CAN-Bus der Rotationsachse. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Thrust standard 609 ThrustTimeout Es liegt ein Fehler in der Achsenlaufzeit-Überwachung der Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Schubachse mechanisch und elektrisch
PLC – Thrust standard 610 ThrustBothDirections Es liegt eine fehlerhafte Richtungsvorgabe für die Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !
PLC – Thrust standard 611 ThrustNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für die Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.
PLC – Thrust standard 611 ThrustNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für die Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !
PLC – Thrust standard 611 ThrustNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für die Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.
PLC – Thrust standard 611 ThrustNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für die Schubachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !
standard 612 ThrustNotStopped Die Schubachse konnte nicht gestoppt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bei immer wiederkehrender Fehlermeldung Entwicklung kontaktieren
PLC – Thrust standard 613 ThrustNotInPosition Es liegt ein Positionsfehler in der Schubachse des Drehgreifers vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Schubachse mechanisch und elektrisch
PLC – Thrust standard 614 PositionTurntable Es liegt ein Positionierfehler am Drehtisch vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie den Drehtisch mechanisch und elektrisch
PLC – Height standard 615 MaxHeightExceeded Die maximal zulässige Höhe wurde überschritten. Lagergut oder Behälter ist  für diese Bedienöffnung zu hoch Lagergut oder Behälter ist  für diese Bedienöffnung zu hoch. Evtl. Sensoren der Bedienöffnung kontrollieren
standard 616 ThrStopParFileTransfer Parametertransfer aktiv. Antrieb kann nicht gestartet werden. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist.
standard 617 ThrustDoorSwitchAoDis Beim Start der Schubachse trat ein Diskrepanzfehler des Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des vorderen Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 618 ThrustDoorSwitchAoDisF Beim Start der Schubachse trat ein Diskrepanzfehler des vorderen Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des hinteren Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 619 ThrustDoorSwitchAoDisB Beim Start der Schubachse trat ein Diskrepanzfehler des hinteren Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlende Antriebsfreigabe durch Safety-SPS. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheits-SPS und die Funktion der entsprechendne Schütze.
PLC – Rotation standard 701 RotateDrive Es liegt eine Störung der Motor-Steuerung für die Drehachse vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Fehlercode der Motor-Steuerung. Informationen zum Fehlercode und der Fehlerursache finden Sie im SubCode2.
PLC – Rotation standard 702 RotateDriveBusy Die Rotationsachse ist gerade aktiv. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !?
PLC – Rotation standard 703 RotateNotReferenced Die Rotationsachse des Drehgreifers ist nicht referenziert. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Rotationsachse des Drehgreifers durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Rotationsachse des Drehgreifers durch.
PLC – Thrust standard 704 ThrustNotRetracted Die Rotationsachse des Drehgreifers ist nicht eingefahren. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Schubachse mechanisch und elektrisch. Sensoren der Schubachse prüfen
PLC – Rotation standard 705 RotateSpeedOutOfRange Die Rotationsgeschwindigkeit liegt außerhalb des erlaubten Bereiches. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte Überprüfen Sie die Geschwindigkeitsvorgabe der Rotationsachse in der Datenbank.
PLC – Rotation standard 706 RotateAccOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Beschleunigungsvorgabe der Rotationsachse des Drehgreifers vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Beschleunigungsvorgabe der Rotationsachse in der Datenbank
PLC – Rotation standard 707 RotateDecOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Verzögerungsvorgabe der Rotationsachse des Drehgreifers vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Verzögerungsvorgabe der Rotationsachse in der Datenbank
PLC – Rotation standard 708 RotateNoMove Die Rotationsachse des Drehgreifers bewegt sich nicht. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. überprüfen Sie den CAN-Bus der Rotationsachse. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Rotation standard 709 RotateTimeout Es liegt ein Fehler in der Achsenlaufzeit-Überwachung der Rotationsachse des Drehgreifers vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. überprüfen Sie den CAN-Bus der Rotationsachse. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – Rotation standard 710 RotateBothDirections Es liegt eine fehlerhafte Richtungsvorgabe für die Rotationsachse des Drehgreifers vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !
PLC – Rotation standard 711 RotateNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für die Rotationsachse des Drehgreifers vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Programmfehler !
standard 712 RotateNotStopped Es liegt ein Fehler im Ablauf der Rotationsachse des Drehgreifers « Hardstop » vor.
PLC – Rotation standard 713 RotateNotInPosition Es liegt ein Positionsfehler in der Rotationsachse des Drehgreifers vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bitte überprüfen Sie die Rotationsachse mechanisch und elektrisch
standard 714 RotateStopParFileTransf Die Schubachse konnte nicht gestoppt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bei immer wiederkehrender Fehlermeldung Entwicklung kontaktieren
standard 715 RotateDoorSwitchAoDis Beim Start der Rotationsachse trat ein Diskrepanzfehler des Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des vorderen Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 716 RotateDoorSwitchAoDisF Beim Start der Rotationsachse trat ein Diskrepanzfehler des vorderen Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des hinteren Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 717 RotateDoorSwitchAoDisB Beim Start der Rotationsachse trat ein Diskrepanzfehler des hinteren Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlende Antriebsfreigabe durch Safety-SPS. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheits-SPS und die Funktion der entsprechendne Schütze.
PLC – Door standard 801 DoorDrive Es liegt eine Störung der Motor-Steuerung für die Tür der Bedienöffnung vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Fehlercode der Motor-Steuerung. Informationen zum Fehlercode und der Fehlerursache finden Sie im SubCode2.
PLC – Door standard 802 DoorDriveBusy Der Türantrieb ist gerade aktiv. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Antrieb ist aktiv – kann normalesweise nicht passieren ???
PLC – Door standard 803 DoorNotReferenced Der Türantrieb ist nicht referenziert. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Türantriebe durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Führen Sie eine erneute Referenzierung der Türantriebe durch.
standard 805 DoorSpeedOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Geschwindigkeitsvorgabe des Türantriebs vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Datenbankeinträge.
PLC – Door standard 806 DoorAccOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Beschleunigungsvorgabe des Türantriebs vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Datenbankeinträge.
PLC – Door standard 807 DoorDecOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Verzögerungsvorgabe des Türantriebs vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Datenbankeinträge.
PLC – Door standard 808 DoorNoMove Der Türantrieb dreht sich nicht. Überprüfen Sie, ob die Tür mechanisch blockiert wird. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie, ob die Tür mechanisch blockiert wird. Hilft dies nicht: Überprüfen Sie die Elektrik des Antriebes.
PLC – Door standard 809 DoorTimeout Es liegt ein Fehler in der Achsenlaufzeit-Überwachung des Türantriebs vor. Überprüfen Sie, ob die Tür schwergängig ist. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie, ob die Tür schwergängig ist. Hilft dies nicht: Überprüfen Sie die Elektrik des Antriebes.
PLC – Door standard 810 DoorBothDirections Es liegt eine fehlerhafte Richtungsvorgabe für den Türantrieb vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Richtungsvorgabe auf un zu – kann normalerweise nicht passieren ???
PLC – Door standard 811 DoorNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für den Türantrieb vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. keine Richtungsvorgabe – kann normalerweise nicht passieren ???
standard 812 DoorNotStopped Die Türantrieb konnte nicht gestoppt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bei immer wiederkehrender Fehlermeldung Entwicklung kontaktieren
PLC – Door standard 813 DoorNotInPosition Es liegt ein Positionsfehler des Türantriebs vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie Mechanik und Elektrik der Tür.
PLC – Door standard 814 DoorSlipClutch Die Rutschkupplung wurde ausgelöst. Beheben sie das Problem mit Hilfe der Service-Funktion « Bedienöffnungs-Kalibrierung » oder rufen Sie einen Service-Techniker. Überprüfen Sie die Tür auf eine Schwergängigkeit/Verklemmung und führen Sie eine erneute Referenzierung der Türen durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Falls keine Schwergängigkeit/Verklemmung vorligt, überprüfen Sie die Rutschkupplung und die Einstellung des Sensors.
PLC – Door standard 815 DoorEmergencyStop Der Sicherheitskreis in einer Bedienöffnung wurde unterbrochen. Beseitigen Sie gegebenenfalls die Störung und schalten Sie das Gerät über die READY-Taste wieder betriebsbereit. Falls sich das Gerät nicht betirebsbereit schaten lässt, überprüfen Sie die Sicherheitsendschalter und den Sicherheitskreis.
PLC – Door standard 816 DoorLightBarrier Das Lichtgitter in einer Bedienöffnung wurde unterbrochen. Überprüfen Sie den Behälter auf übersetehendes Lagergut. Überprüfen Sie das Lichtgitter hinsichtlich Ausrichtung/Vefrschmutzung/Beschädigung.
PLC – Door standard 817 DoorFollowing Es liegt ein Schleppfehler im Türantrieb vor. Überprüfen Sie die Tür auf eine Schwergängigkeit/Verklemmung. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie Mechanik und Elektrik der Tür.
PLC – Door standard 818 DoorLimitSwitch Die Tür der Bedienöffnung hat die Endlage erreicht. Es wird versucht im Tippbetrieb über die Endlage hinaus zu fahren. Es wird versucht im Tippbetrieb über die Endlage hinaus zu fahren.
PLC – Door standard 819 DoorNotInSafePosition Die Tür der Bedienöffnung {SubCodeNumber2} ist nicht geschlossen. Überprüfen Sie die Endlagen der Tür oder führen Sie eine erneute Referenzierung der Türen durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fahrbefehl für Greifeinheit (Schubachse/Rotationsachse) obwohl eine Tür nicht geschlossen ist. (Subcode2 = Öffnungsnummer)
PLC – Door standard 820 DoorClosedSensor Die Tür der Bedienöffnung ist nicht geschlossen. Überprüfen Sie die Endlagen der Tür oder führen Sie eine erneute Referenzierung der Türen durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie Mechanik und Elektrik der Tür.
PLC – Door standard 821 SensorSlipClutchPlausi Die Signale des Sensors an der Rutschkupplung sind widersprüchlich. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie Mechanik und Elektrik der Rutschkupplung.
standard 822 DoorStopParFileTransfer Parametertransfer aktiv. Antrieb kann nicht gestartet werden. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist.
standard 823 DoorSwitchAoDis Beim Öffnen oder Schließen einer Tür trat ein Diskrepanzfehler des Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des vorderen Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 824 DoorSwitchAoDisF Beim Öffnen oder Schließen einer Tür trat ein Diskrepanzfehler des vorderen Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des hinteren Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 825 DoorSwitchAoDisB Beim Öffnen oder Schließen einer Tür trat ein Diskrepanzfehler des hinteren Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlende Antriebsfreigabe durch Safety-SPS. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheits-SPS und die Funktion der entsprechendne Schütze.
PLC – TurnTable standard 901 TurnTableDriveConverter Es liegt eine Störung im Frequenzumrichter des Drehtischs vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Fehlercode des Frequenzumrichters für den Drehtisch. Informationen zum Fehlercode und der Fehlerursache finden Sie im SubCode2.
PLC – TurnTable standard 902 TurnTableDriveBusy Der Drehtisch ist gerade aktiv. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Antrieb ist aktiv – kann normalesweise nicht passieren ???
PLC – TurnTable standard 903 TurnTableNotReferenced Der Drehtisch ist nicht referenziert. Führen Sie eine erneute Referenzierung des Drehtischs durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Führen Sie eine erneute Referenzierung des Drehtischs durch.
standard 904 TurnTableSpeedOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Geschwindigkeitsvorgabe des Drehtisches vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Datenbankeinträge.
PLC – TurnTable standard 905 TurnTableAccOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Beschleunigungsvorgabe des Drehtisches vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Datenbankeinträge.
PLC – TurnTable standard 906 TurnTableDecOutOfRange Es liegt ein Fehler in der Verzögerungsvorgabe des Drehtisches vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Datenbankeinträge.
PLC – TurnTable standard 908 TurnTableTimeout Es liegt ein Fehler in der Achsenlaufzeit-Überwachung des Drehtischantriebs vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie, ob der Drehtisch schwergängig ist. Hilft dies nicht: Überprüfen Sie die Elektrik des Antriebes.
PLC – TurnTable standard 909 TurnTableDriveNotReady Es liegt ein Fehler in der Achseninitialisierung des Drehtischs vor. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird. Hilf dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Starten Sie das Gerät neu, da die Initialisierung beim Aufstart durchgeführt wird.
PLC – TurnTable standard 910 TurnTableNoDirection Es liegt eine fehlerhafte Richtungsvorgabe für den Drehtisch vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Richtungsvorgabe auf un zu – kann normalerweise nicht passieren ???
PLC – TurnTable standard 911 TurnTableBothDirections Es liegt keine Richtungsvorgabe für den Drehtisch vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. keine Richtungsvorgabe – kann normalerweise nicht passieren ???
standard 912 TurnTableNotStopped Der Drehtischantrieb konnte nicht gestoppt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Bei immer wiederkehrender Fehlermeldung Entwicklung kontaktieren
PLC – TurnTable standard 913 TurnTableDoor Die Tür des Drehtischs ist nicht geschlossen. Überprüfen Sie die Endlagen der Tür oder führen Sie eine erneute Referenzierung der Türen durch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Endschalter der Tür und führen Sie eine erneute Referenzierung der Türen durch.
PLC – TurnTable standard 914 TurnTableNotInPosition Es liegt ein Positionsfehler am Drehtisch vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie Mechanik und Elektrik der Tür.
PLC – TurnTable standard 915 TurnTablePosLoadCarrier Es liegt eine fehlerhafte Behälterposition im Drehtisch vor. Überprüfen und korrigieren Sie die Behälterposition im Drehtisch. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen und korrigieren Sie die Behälterposition im Drehtisch.
PLC – TurnTable standard 916 TurnTableGapSensor Der Bereich zwischen dem Drehtisch und dem Drehgreifer ist nicht frei. Strahlengang der Lichtschranke wird evtl. durch einen Behälter unterbrochen. Störung beseitigen oder Servicetechniker kontaktieren. Strahlengang der Lichtschranke wird evtl. durch einen Behälter unterbrochen. Falls nicht überprüfen Sie den Sensor hinsichtlich Verschmutzung/Ausrichtung/Funktion.
standard 917 TurnTStopParFileTransfer Parametertransfer aktiv. Antrieb kann nicht gestartet werden. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist.
standard 918 TurnTableDoorSwitchAoDis Beim Start des Drehtischs trat ein Diskrepanzfehler des Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des vorderen Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 919 TurnTableQuickStop Schnellhalt von SPS ausgelöst. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die Steuerungs SPS (nicht Safety-SPS) hat einen Schnellhalt ausgelöst.
standard 920 TurnTableTorqueOff Die 24 V am Eingang Safe Torque Off des Drehtisch FU fehlen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlende Antriebsfreigabe durch Safety-SPS. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheits-SPS und die Funktion der entsprechendne Schütze.
PLC – Conveyor standard 1101 ConveyorMoveOutFeedBack Es liegt ein Fehler in der Schützrückführung beim Ausfördern vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Schütz der Fördertechnik.
PLC – Conveyor standard 1102 ConveyorMoveInFeedBack Es liegt ein Fehler in der Schützrückführung beim Einfördern vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Schütz der Fördertechnik.
PLC – Conveyor standard 1103 ConveyorMcbOff Es liegt ein Fehler im Motorschutzschalter der Fördertechnik vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Motorschutzschalter der Fördertechnik.
PLC – Conveyor standard 1104 ConveyorMcbOffDrive Der Motorschutzschalters ist abgefallen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Motorschutzschalters der Fördertechnik.
PLC – Conveyor standard 1106 ConveyorTimeFeedbackOut Es liegt keine Schützrückführung der Fördertechnik vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Motorschutzschalter der Fördertechnik.
PLC – Conveyor standard 1107 ConveyorTimeoutEnd
PLC – Conveyor standard 1108 ConveyorTimeoutStop
PLC – Conveyor standard 1109 ConveyorTimeFeedbackIn Es liegt keine Schützrückführung der Fördertechnik vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Motorschutzschalter der Fördertechnik.
PLC – Conveyor standard 1110 ConveyorMoveInAndOut Es liegt eine fehlerhafte Richtungsvorgabe für den Bandantrieb der externen Fördertechnik vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Richtungsvorgabe auf un zu – kann normalerweise nicht passieren ???
PLC – Conveyor standard 1111 ConveyorNoMoveInOut
PLC – Conveyor standard 1112 ConveyorNoDirection Es liegt keine Richtungsvorgabe für den Bandantrieb der externen Fördertechnik vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. keine Richtungsvorgabe – kann normalerweise nicht passieren ???
PLC – Conveyor standard 1113 ConveyorRuntime Es liegt ein Fehler in der Laufzeitüberwachung des Transportbands der Fördertechnik vor. Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitskreis der Fördertechnik geschlossen ist und sich keine Behälter auf dem Transportband befinden. Beseitigen Sie eine eventuelle Verklemmung von Behältern. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Sensorik der Fördertechnik. Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitskreis der Fördertechnik geschlossen ist und sich keine Behälter auf dem Transportband befinden.
PLC – Conveyor standard 1114 ConveyorBackDoorNotOpen
PLC – Conveyor standard 1115 ManLateralMaxHeight
PLC – Conveyor standard 1116 ConveyorMaxHeight Die maximal zulässige Höhe wurde überschritten. Reduzieren Sie die Behälterhöhe. Ist die Behälterhöhe korrekt, überprüfen Sie die Lichttaster der Fördertechnik. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Reduzieren Sie die Behälterhöhe. Ist die Behälterhöhe korrekt, überprüfen Sie die Lichttaster der Fördertechnik.
standard 1117 ConvStopParFileTransfer Parametertransfer aktiv. Antrieb kann nicht gestartet werden. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist. Warten Sie bis der Datentransfer abgeschlossen ist.
standard 1118 ConveyorDoorSwitchAoDisF Beim Start des Förderbandes trat ein Diskrepanzfehler des vorderen Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des vorderen Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 1119 ConveyorDoorSwitchAoDisB Beim Start des Förderbands trat ein Diskrepanzfehler des hinteren Sicherheitsschalters einer Bedienöffnungstür auf. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Position des hinteren Sicherheitsschalters der Bedienöffnungstür (SubCode2 = Entnahmenummer)
standard 1120 OldVersionFrequencyInverter Ein oder mehrere Softwareversionen der Frequenzumrichter von {Axes} sind veraltet! Führen Sie ein Update durch! Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlende Antriebsfreigabe durch Safety-SPS. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheits-SPS und die Funktion der entsprechendne Schütze.
PLC – Device standard 1200 NetworkDeviceNotFound Das Netzwerkgerät wurde nicht gefunden. –
PLC – Common standard 1400 AxisActive Die Achse « {Axis} » ist gerade aktiv. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Fehlercode. Informationen zum Fehlercode und der Fehlerursache finden Sie im SubCode2. Dort wird angegeben, welche Achse gestartet werden sollte.
PLC – Common standard 1401 ShelfOccupied Der Lagerplatz ist belegt. Überprüfen Sie die Lichtschranke. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Lichtschranke.
PLC – Common standard 1402 BinOnSlider Es befindet sich ein unerwarteter Behälter auf dem Drehgreifer. Entfernen Sie den Behälter vom Greifer. Entfernen Sie den Behälter vom Greifer.
PLC – Common standard 1403 NoLoadCarrierOnGrabber Es befindet sich kein Behälter auf dem Drehgreifer. Überprüfen Sie die Lichtschranke. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Lichtschranke.
PLC – Common standard 1404 GapSensorFront Es liegt ein Fehler in der vorderen Spaltkontrolle vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fahrgasse hinsichtlich überstehender Behälter/Lagergut überprüfen oder Lichtschrankenüberprüfen.
PLC – HW Config standard 1405 GapSensorRear Es liegt ein Fehler in der hinteren Spaltkontrolle vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fahrgasse hinsichtlich überstehender Behälter/Lagergut überprüfen oder Lichtschrankenüberprüfen.
PLC – HW Config internal 1500 HwConfigInvalidOpNumber Die angegebene Anzahl an Bedienöffnungen ist ungültig. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die maximal zulässige Anzahl an Bedienöffnungen wurde überschrittem.
PLC – HW Config internal 1501 HwConfigInvalidOpType Ein ungültiger Bedienöffnungs-Typ wurde gefunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Codieung des Offnungstypes.
PLC – HW Config internal 1502 HwConfigStringNotFound Beim Erstellen der Hardwarekonfiguration ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1503 HwConfigReadInfo Beim Lesen der Hardware-Konfigurationsdatei ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1504 HwConfigDelObj Beim Löschen einer Hardware-Konfigurationsdatei ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1507 HwConfigCreateObj Beim Erstellen einer Hardware-Konfigurationsdatei ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1508 HwConfigRemoveObj Beim Löschen der Hardware-Konfiguration ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1600 ReadHwCreateInfo Beim Lesen der vorhandenen Hardware ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1601 ReadHwDispInfo Beim Lesen der vorhandenen Hardware (close socket) ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1700 IoMapAllNotExistent Beim Lesen des IO-Mappings ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – HW Config internal 1701 IoMappCreateObj Beim Erstellen des IO-Mappings ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 1702 IoMappRemoveObj Beim Löschen des IO-Mappings ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2000 SafetyStatus Es liegt ein Fehler bei der Statusabfrage der Sicherheits-SPS vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Fehlercode. Informationen zum Fehlercode und der Fehlerursache finden Sie im SubCode2.
PLC – Safety internal 2001 SafetyPassword Bei der Kommunikation mit der Sicherheits-SPS wird ein falsches Passwort verwendet. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2002 SafetyFormat Es ist ein Fehler bei der Formatierung des Safekey aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2003 SafetyAckFirmware Es liegt ein Fehler bei der Bestätigung der Firmware vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehlerhafte Eingabe dwer CRC.
PLC – Safety internal 2004 SafetyAckSafeKey Es liegt ein Fehler bei der Bestätigung des Safekey vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2005 SafetyAckMxchg Es liegt ein Fehler bei der Bestätigung für den Modultausch vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2006 SafetyDownload Bei der Übertragung des Sicherheitsprogramms ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2007 SafetyMaOptDl Bei der Übertragung der Bedienöffnungs-Typen an die Sicherheits-SPS ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2008 SafetyMaOptDlRead Bei der Übertragung der Gerätedaten an die Sicherheits-SPS ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2009 SafetyReadMaOpt Beim Auslesen der Bedienöffnungs-Typen aus der Sicherheits-SPS ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2011 SafetyExtMaOptDl Bei der Übertragung der Bedienöffnungs-Typen zur Sicherheits-SPS ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2012 SafetyExtMaOptDlRead Bei der Übertragung von Datenzur Sicherheits-SPS ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2013 SafetyReadExtMaOpt Beim Auslesen von Daten aus der Sicherheits-SPS ist ein Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety internal 2016 SafetyRemoteCtrlBusy Der Befehl ist nicht ausführbar, da die Kommunikation mit der Sicherheits-SPS belegt ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Warten Sie bis die Aktion abgeschlossen ist.
PLC – Safety internal 2017 SafetyDlApplBusy Der Download des Sicherheitsprogramms ist nicht ausführbar, da die Funktion noch belegt ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Warten Sie bis die Aktion abgeschlossen ist.
PLC – Safety internal 2018 SafetyDlDataBusy Der Download der Geräteoptionen ist nicht ausführbar, da die Funktion belegt ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Warten Sie bis die Aktion abgeschlossen ist.
PLC – Safety internal 2019 SafetyConfigBusy Daten können nicht aus der Sicherheits-SPS gelesen werden, da die Funktion belegt ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Warten Sie bis die Aktion abgeschlossen ist.
PLC – Safety internal 2020 SafetyPrgBug Interner Fehler: SafetyPrgBug Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Kontaktieren Sie den FSC.
PLC – Safety internal 2021 PresetValue Fehler beim Setzen des Referenzwertes für den sicheren Drehgeber. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Safety standard 2500 BypassDenied Der Bypass für die horizontalen/vertikalen Endschalter wurde abgelehnt. Die Endlageschalter der Horizontal- und Vertikalachse haben nicht angesprochen. Bypass wird nicht geschaltet. Die Endlageschalter der Horizontal- und Vertikalachse haben nicht angesprochen. Bypass wird nicht geschaltet.
PLC – Common standard 3000 UnknownType Der Typ der Bedienöffnung ist unbekannt. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Korrigieren Sie die Einstellung des Entnahmetyps.
PLC – Common internal 3001 OpNotFound Unbekannter Öffnungstype. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Beim Neustart konnte der Type einer Bedienöffnung nicht bestimmt werden. Überprüfen sie den PowerLink-Codierung/Bus.
PLC – Common internal 3002 X2xModul Das Hardwaremodul wurde nicht gefunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die SPS-Hardware.
PLC – Common standard 3003 PowerLinkCoding Es ist ein Fehler bei der Powerlink-Codierung aufgetreten. Überprüfen Sie den Adressschalter. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Adressschalter.
PLC – Common internal 3004 PowerLinkNotFound SPS-Baugruppe wurde nicht gefunden. –
PLC – Common standard 3005 FeedbackOn Das Schütz für die Spannungsweiterschaltung schaltet nicht. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Schütz.
PLC – Common standard 3006 FeedbackOff Das Schütz für die Spannungsweiterschaltung fällt nicht ab. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Schütz.
PLC – Common standard 3009 OptionNotAvailable Diese Option ist nicht verfügbar. Bei Fragen zu verfügbaren Optionen kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die angesprochene optionale Baugruppe ist nicht verfügbar. Überprüfen Sie die Kodierung der Optionsbaugruppen.
PLC – Common internal 3014 CanOpen Die CAN-Schnittstelle konnte nicht geöffnet werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Common internal 3017 CanSetPreOpMode Der CAN-Preoperational Mode konnte nicht gesetzt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Common internal 3018 CanSetOpMode Der CAN-Operational Mode konnte nicht gesetzt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wiederholen Sie den Vorgang. Kontaktieren Sie den FSC, falls der Fehler wieder auftreten sollte.
PLC – Common standard 3019 AoSafetyConf Es gibt eine Diskrepanz bei der Konfiguration der Bedienöffnungen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Vorgewählte Öffnungstypen und kodierte Öffnungstypen stimmen nicht überein
PLC – Common internal 3020 SafetyPlcNotRun Die Sicherheits-SPS ist nicht betriebsbereit. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die Safety-SPS ist nicht bertriebsbereit.
Serviceerror standard 1000000 UnspecifiedServiceError Es ist ein allgemeiner Fehler aufgetreten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000001 NotInitialized Nicht initialisiert. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die Diagonallernfahrt wurde nicht ordnungsgemäß durchgeführt
Serviceerror standard 1000002 JtpJobRejected Der Steuerungsauftrag wurde abgewiesen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000003 JtpJobCanceled Der Steuerungsauftrag wurde abgebrochen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000101 ServiceAlreadyCanceled Der Vorgang wurde bereits abgebrochen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000102 ServiceNotFound Der angeforderte Vorgang « {ServiceName} » wurde nicht gefunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000103 UnexpectedRequestReceived Das Gerät hat einen unerwarteten Aufruf empfangen: « {Request} » Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000104 UnexpectedChildResponseReceived Das Gerät hat eine unerwartete Antwort « {Response} » von einem untergeordnetem Dienst empfangen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000105 ServiceDoesNotHandleCustomFollowUpRequests Der Dienst kann die Nachricht (FollowUp) nicht bearbeiten. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000106 RequestParameterNullOrEmpty Im Aufruf wurde der Parameter « {Parametername} » nicht angegeben. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000107 RequestParameterOutOfRange Die Parameter « {Parametername} » im Aufruf sind außerhalb des gültigen Bereichs. Wertebrereich des Parameters prüfen Wertebrereich des Parameters prüfen
Serviceerror standard 1000111 ServiceTerminated Der Vorgang wurde abgebrochen. Interne Meldung / nur zu Debuggig-Zwecken im Logfile ersichtlich Interne Meldung (z.B.Unterservice wurde durch Beendigung des Hauptservices vorzeitig beendet.)
Serviceerror standard 1000114 WrongClient Sie befinden sich an der falschen Bedienöffnung (ID: {SenderClientId}) Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler beim Anfordern der Bedienung des IBN-Assistenten ist ein Problem aufgetreten, Vorgang wiederholen
Serviceerror standard 1000119 BarcodeReaderIsNotConnected Keine Verbindung zum Barcodescanner! Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Verbindung zum Barcodescanner prüfen. Gerätezuordnung überprüfen
Serviceerror standard 1000201 UnexpectedJobResponseReceived Unerwartete Antwort von SPS / Job erhalten. {Response} Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1000202 JtpClientNotConnected Die SPS ist nicht verbunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Netzwerkverbindung zur SPS prüfen, evtl. Hochlaufzeit der SPS beachten
Serviceerror standard 1001100 ResourceNotAvailable Die angeforderte Komponente ist nicht reservierbar. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die angeforderte Komponente (z.B. Greifer, Öffnungsplätze) wird aktuell von einem anderen Vorgang verwendet.

Mögliche Ursachen:

– anderer Vorgang ist noch aktiv -> warten bis Vorgang beendet ist

– es steht eine Fehlermeldung an, die den anderen Vorgang blockiert -> Fehlermeldung bearbeiten

– anderer Vorgang hat sich « aufgehängt » -> im Menü « Ressourcenmanagement » kann der reservierende Vorgang identifiziert und evtl. abgebrochen werden
Serviceerror standard 1001101 ResourceNotFound Die angeforderte Komponente konnte nicht gefunden werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die angeforderte Komponente (z.B. Barcode, LED-Pointer, Signalleuchte) ist nicht vorhanden oder nicht korrekt eingetichtet. -> Gerätezuordnung überprüfen
Serviceerror standard 1001117 ManualStoreOpeningWithConveyorFailed Das manuelle Einfördern ist fehlgeschlagen bzw. nicht erlaubt. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. an einer stirnseitigen autom. Fördertechnik ist die Einlagerung eines Behälters nur über die externe Fördertechnik erlaubt, da sonst die Gefahr besteht, dass die Höhe des Behälters nich korrekt gemessen wird (in der OuterLocation steht der Behälter bereits zwischen den Höhenlichtschranken).

Für Testzwecke kann mit der Parametereinstellung Generic.ManualStoreInOpeningWithConveyor.Enabled = True das Einlager aus der  OuterLocation freigeschaltet werden.
Serviceerror standard 1001118 BarcodeReaderIsNotActive Der Barcodescanner ist nicht vorhanden oder nicht eingerichtet! Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Gerätezuordnung überprüfen
Serviceerror standard 1001131 LoadCarrierNotFound Der angegebene Behälter « {LoadCarrierName} » wurde nicht gefunden. Überprüfen Sie die angegebene Benennung für den Behälter. Überprüfen Sie die angegebene Benennung für den Behälter.
Serviceerror standard 1001132 StorageLocationNotFound Es konnte kein Lagerplatz gefunden werden. Überprüfen Sie die angegebene Benennung des Lagerplatzes. Wenn kein offensichtlicher Fehler gefunden werden kann, ist auch ein interner Fehler zwischen Frontend und MachineService möglich.
Serviceerror standard 1001133 OpeningNotFound Die angegebene Bedienöffnung wurde nicht gefunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie den Typ und die Benennung der Bedienöffnung.
Serviceerror standard 1001134 LocationGroupNotFound Das Segment wurde nicht gefunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Überprüfen Sie die Zuordnung der Lagerwinkel zum Segment. Führen Sie erneut eine Inbetriebnahme durch.
Serviceerror standard 1001135 AxisInformationNotFound Die Achse « {Axis} » wurde nicht gefunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die angeforderte Positionierachse ist in der Datenbank nicht vorhanden. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1001136 InconsistentNumberOfLocationGroups Die Anzahl der Segmentseiten ist inkonsistent: Es sollten {NumberInDatabase} sein. Es wurden jedoch nur {NumberFound} Segmente erkannt. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Sensoren der Horizontalachsen und die Erkennungsfahnen der Segmente überprüfen
Serviceerror standard 1001200 ThrustNotInHomePosition Die Schubachse des Drehgreifers ist nicht eingefahren. Falls möglich: Vorgang mit « erneut versuchen » fortsetzen, ansonsten kontaktieren Sie einen Servicetechniker. evtl. mechanische Blockierung beseitigen
Serviceerror standard 1001203 ThrustIsNotFree Ein Behälter belegt den Drehgreifer, obwohl keiner darauf gebucht ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Behälterposition auf Greifer kontrollieren. Evtl. Behältererkennungssendor kontrollieren. Evtl. Behälterbuchung des Greifers in Topologie korrigieren
Serviceerror standard 1001205 ThrustIsNotOccupied Der Drehgreifer ist nicht belegt, obwohl ein Behälter auf dem Drehgreifer gebucht ist. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Behälterposition auf Greifer kontrollieren. Evtl. Behältererkennungssendor kontrollieren. Evtl. Behälterbuchung des Greifers in Topologie korrigieren
Serviceerror standard 1001210 LoadCarrierTooHigh Der Behälter « {LoadCarrierName} » mit der Höhenklasse « {LoadCarrierHeight} » ist zu hoch für den Lagerplatz « {LocationName} ». Überprüfen Sie das Material auf einen Überstand. Überprüfen Sie das Material auf einen Überstand.
Serviceerror standard 1001211 LoadCarrierTooHighForOpening Der Behälter « {LoadCarrierName} » übersteigt die maximale Höhenklasse « {HeightClass} » für die Bedienöffnung « {OpeningName} ». Der Behälter kann an der angeforderten Öffnung nicht ausgelagert werden. Behälter an einer höheren Öffnung anfordern. Der Behälter kann an der angeforderten Öffnung nicht ausgelagert werden. Behälter an einer höheren Öffnung anfordern.
Serviceerror standard 1001215 InvalidPositionRequested Die Position ist ungültig. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die angeforderte Greiferposition befindet sich im ungültigen Bereich z.B. größer als Max , kleiner als Min. oder in dem Bereich in dem der Greifer nur geschwenkt fahren darf.
Serviceerror standard 1001216 TargetRouteNotFound Interner Fehler: Es wurde keine Route für den Behältertransport gefunden! Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1001217 LoadCarrierNotMeasured Die Höhe des Behälters « {LoadCarrierName} » wurde nicht gemessen. Behälter an einer Öffnung anfordern und erneut einlagern Behälter an einer Öffnung anfordern und erneut einlagern
Serviceerror standard 1001218 StorageHintNotAvailable Die Lagerstrategie ist nicht verfügbar. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1001219 InvalidLoadCarrierName Der angegebene Behältername « {LoadCarrierName} » ist ungültig. Wählen Sie einen anderen Behälternamen. In den Maschineneinstellungen ist « Generic.LoadCarrierNamesNumeric » auf « true » gesetzt – d.h. es sind nur numerische Behälternamen erlaubt.
Serviceerror standard 1001221 DoorNotClosed Die Tür ist nicht geschlossen Evtl. meschanische Blockierung an der Öffnungstür beseitigen und Tür erneut schließen Die Maschine kann nur fahren, wenn alle Türen geschlossen sind.
Serviceerror standard 1001300 OpeningContainsAnotherLoadCarrier Die Bedienöffnung enthält bereits einen Behälter. Den Behälter entnehmen oder wieder einlagern. Den Behälter entnehmen oder wieder einlagern.
Serviceerror standard 1001301 NoOrInvalidLoadCarrierSpecified Der Behälter wurde nicht angegeben oder ist ungültig. Es fehlt eine Behälterangabe oder der angegebene Behälter ist nicht verfügbar, z.B. wegen einer Sperrung. Es fehlt eine Behälterangabe oder der angegebene Behälter ist nicht verfügbar, z. B. wegen einer Sperrung.
Serviceerror standard 1001302 NoOrInvalidOpeningSpecified Die Bedienöffnung wurde nicht angegeben oder ist ungültig. Es fehlt die Angabe einer Bedienöffnung oder die angegebene Bedienöffnung ist nicht verfügbar, z.B. wegen einer Sperrung. Wenn kein offensichtlicher Fehler gefunden werden kann, ist auch ein interner Fehler zwischen Frontend und MachineService möglich.
Serviceerror standard 1001303 NoOrInvalidStorageLocationSpecified Der Lagerplatz wurde nicht angegeben oder ist ungültig. Es fehlt die Angabe eines Lagerplatzes oder der angegebene Lagerplatz ist nicht verfügbar, z.B. wegen einer Sperrung. Wenn kein offensichtlicher Fehler gefunden werden kann, ist auch ein interner Fehler zwischen Frontend und MachineService möglich.
Serviceerror standard 1001304 LoadCarrierNotAvailable Der Behälter « {LoadCarrierName} » ist nicht verfügbar. Der Behälter wird gerade transportiert oder ist für Transport reserviert – entsprechend später probieren oder anderen Vorgang abbrechen. Der Behälter wird gerade transportiert oder ist für Transport reserviert – entsprechend später probieren oder anderen Vorgang abbrechen.
Serviceerror standard 1001305 OpeningContainsNoLoadCarrier Die Bedienöffnung enthält keinen Behälter. Behälter in die Bedienöffnung stellen und wiederholen. Hilft dies nicht:Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.
Serviceerror standard 1001306 LoadCarrierAlreadyInMachine Der Behälter « {LoadCarrierName} » ist bereits eingelagert. Wählen Sie einen anderen Behälter für das Einlagern. Wählen Sie einen anderen Behälter für das Einlagern.
Serviceerror standard 1001307 BlockingLoadCarrierHasNoActiveService Der Behälter « {LoadCarrierName} » im Lagerplatz « {LocationName} » blockiert den aktuellen Fahrauftrag. Auftrag abbrechen, den blockierenden Behälter einlagern, oder an einer freien Bedienöffnung anfordern. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wenn der Behälter nicht aus- oder eingelagert werden kann, muss er manuell entfernt werden.
Serviceerror standard 1001308 UnknownLoadCarrierInOpening Der Behälter in der Bedienöffnung ist unbekannt. Über die App Halbautomatik anmelden. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker.
Serviceerror standard 1001309 ServiceActiveForOpening Die Bedienöffnung wird bereits von einem anderen Vorgang verwendet. Warten bis laufender Einlagervorgang beendet ist Über die Ressourcenverwaltung kann ein „hängender” Prozess auch beendet werden.
Serviceerror standard 1001310 LoadCarrierPickFromOtherOpeningNotPermitted Der Transport von einer Bedienöffnung in eine andere ist nicht erlaubt. Gewünschter Behälter muss zuerst aus der anderen Öffnung ins Gerät eingelagert werden Mit Parameter « Generic.PermitPickFromOtherOpening » kann das Holen eines Behälters aus einer anderen Öffnung erlaubt werden
Serviceerror standard 1001311 LoadCarrierNotBookedInMachine Der Behälter « {LoadCarrierName} » befindet sich nicht im Gerät. Evtl. steht der Behälter noch ungebucht in einer Öffnung Evtl. steht der Behälter noch ungebucht in einer Öffnung
Serviceerror standard 1001312 LoadCarrierIdentificationFailed Der Barcode ist nicht lesbar. Barcodelabel prüfen

Barcodscanner mit einem sauberen, staubfreien und trockenen Tuch abwischen (am besten baumwollfrei)

 Montageposition des Barcodescanners prüfen
Serviceerror standard 1001313 CouldNotDetectLoadCarrierSize Die Behältergröße konnte nicht ermittelt werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Sensoren der Horizontalachsen und die Erkennungsfahnen der Segmente überprüfen
Serviceerror standard 1001314 BarcodeOfLoadCarrierAlreadyInUse Der Barcode des Behälters « {LoadCarrierName} » wird bereits von einem anderen Behälter verwendet! Barcodelabel prüfen
Serviceerror standard 1001603 NoDestinationFoundForHeightClass Es konnte kein Lagerplatz mit der passenden Höhe ermittelt werden. Unter der gewählten Lagerstrategie konnte kein Lagerplatz mehr für die gemessene Höhe gefunden werden. Lagerstrategie ändern, Lagerplätze freimachen oder Behälter höhentechnisch weniger befüllen. Unter der gewählten Lagerstrategie konnte kein Lagerplatz mehr für die gemessene Höhe gefunden werden. Lagerstrategie ändern, Lagerplätze freimachen oder Behälter höhentechnisch weniger befüllen.
Serviceerror standard 1001605 LocationIsLocked Der Lagerplatz ist gesperrt. Der Lagerplatz des angeforderten Behälters ist gesperrt und kann desshalb in der Betriebsart « Produktion » nicht angefordert werden In der Betriebsart « Wartung » kann der Behälter nach Bestätigung der Warnmeldung angefordert werden. Alternativ kann ein Lagerplatz in der Topologie entsperrt werden.
Serviceerror standard 1001606 LoadCarrierDestinationAlreadyUsed Das Ziel « {LocationName} » des Behälters « {LoadCarrierName} » wird schon verwendet. Anderen Lagerort auswählen Über die Ressourcenverwaltung kann ein „hängender” Prozess auch beendet werden.
Serviceerror standard 1001607 LoadCarrierAlreadyInUse Der Behälter « {LoadCarrierName} » wird schon von einem anderen Vorgang verwendet. Warten bis der angefordere Behälter wieder verfügbar ist. Über die Ressourcenverwaltung kann ein „hängender” Prozess auch beendet werden.
Serviceerror standard 1001608 LoadCarrierIsFixedToLocation Der Behälter {LoadCarrierName} muss auf den reservierten Lagerplatz « {LocationName} » gebracht werden. Ein Fixplatzbehälter kann nur auf den ihm zugewiesenen Lagerplatz eingelagert werden. Ist eine Fixplatzzuordnung fehlerhaft, kann diese in der Topologie entfernt werden.
Serviceerror standard 1001609 DestinationIsReservedForOtherLoadCarrier Der Ziel-Lagerplatz « {LocationName} » ist für den Behälter {LoadCarrierName} reserviert. Ein Behälter kann nicht auf einen Lagerplatz eingelagert werden, der bereits als Fixplatz für einen anderen Behälter vorgesehen ist. Ist eine Fixplatzzuordnung fehlerhaft, kann diese in der Topologie entfernt werden.
Serviceerror standard 1001610 FixedLocationMustBeOfTypeRackLocation Weder öffnungsbezogene Lagerplätze noch der Drehgreifer können als Fixplatz gesetzt werden. „Normalen” Lagerplatz als Fixplatz auswählen.
Serviceerror standard 1001703 IncorrectOpeningType Ein falscher Bedienöffnungs-Typ wurde angegeben. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1001704 WrongOpeningTypeRecognized Ein falscher Bedienöffnungs-Typ wurde erkannt; erkannter Typ: « {RecognizedType} », erwarteter Typ: « {ExpectedType} »; im Segment « {Segment} », Seite « {Side} », Position « {Position} mm ». Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Justage des Winkelerfassungssensors prüfen, Reihenfolge der erkannten Öffnungen prüfen, Erfassungsfahne der Öffnungen prüfen
Serviceerror standard 1001705 UnexpectedOpeningRecognized Eine unerwartete Bedienöffnung wurde erkannt; erkannter Typ: « {RecognizedType} »; im Segment « {Segment} », Seite « {Side} », Position « {Position} mm ». Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Justage des Winkelerfassungssensors prüfen
Serviceerror standard 1001708 OpeningWithoutInnerLocation Der Bedienöffnung wurde kein innerer Lagerplatz zugeordnet. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Winkelerfassung wurde nicht vollständig durchgeführt
Serviceerror standard 1002003 ErrorFromExternalDevice Es liegt ein Fehler eines externen Geräts vor. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. evtl. Netzwerkverbindung oder Konfiguration des LED-Pointers prüfen
Serviceerror standard 1002004 InvalidNumberOfHeightClasses Die Anzahl der Höhnklassen ist ungültig. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. es wurden entweder keine oder mehr als 4 Höhenklassen definiert
Serviceerror standard 1002005 DuplicateHeightClasses Diese Höhenklasse wurde bereits angelegt. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. es wurden mehrere identische Höhenklassen definiert
Serviceerror standard 1002007 BypassNotPossibleIfSafetyNotInterrupted Der Bypass kann nicht verwendet werden, da das Gerät nicht im NOT-HALT ist. (Handtmann)
Serviceerror standard 1002008 BypassNotPossibleIfOpeningNotReserved Der Bypass kann nicht verwendet werden, da die Bedienöffnung nicht reserviert werden konnte. (Handtmann)
Serviceerror standard 1002009 OpeningHasNoSafetyCircuitInterruptFeature Die Bedienöffnung hat keinen NOT-HALT-Taster. (Handtmann)
Serviceerror standard 1002010 BypassModeNotActivated Der Bypass wurde nicht aktiviert. (Handtmann)
Serviceerror standard 1002012 OpeningHasNoRoboticHandshakeFeature Der Roboter-Zugriff ist für diese Bedienöffnung nicht aktiviert. (Handtmann)
Serviceerror standard 1003000 LoadCarrierOnGrabber Der Behälter « {LoadCarrierName} » befindet sich auf dem Drehgreifer. Beim Start des Geräts wurde ein Behälter auf dem Greifer erkannt. Den blockierenden Behälter einlagern, oder an einer freien Bedienöffnung anfordern. Hilft dies nicht: Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Wenn nötig, Behälter manuell vom Drehgreifer entnehmen.
Serviceerror standard 1003001 LoadCarrierOnInnerOpening Der Behälter « {LoadCarrierName} » befindet sich in der Bedienöffnung « {LocationName} » (innen). Beim Start des Geräts wurde ein Behälter auf dem inneren Lagerplatz der Öffnung erkannt. Den blockierenden Behälter einlagern, oder an der Öffnung anfordern Wenn nötig, Behälter manuell entnehmen.
Serviceerror standard 1003002 LoadCarrierOnOuterOpening Der Behälter « {LoadCarrierName} » befindet sich in der Bedienöffnung « {LocationName} » (außen). Beim Start des Geräts wurde ein Behälter auf dem äußeren Lagerplatz der Öffnung erkannt. Falls die den weiteren Bedienablauf stört, kann dieser über die App Halbautomatik eingelagert werden.
Serviceerror standard 1003010 MovingOfBlockingLoadCarrierHasFailed Das Bewegen des blockierenden Behälters ist fehlgeschlagen. Vorgang beenden und blockierenden Behälter über App Halbautomatik an freier Öffnung anfordern Wenn nötig, Behälter manuell entnehmen.
Serviceerror internal 1004000 RfidReaderError Das RFID-Lesegerät hat den Fehlercode « {RfidError} » gesendet.
Serviceerror internal 1005000 HorizontalSlpNotSet Der horizontale Sicherheitsbereich wurde nicht gesetzt.
Serviceerror internal 1006000 AxisAlreadyLearned Die Achse « {Axis} » wurde bereits gelernt.
Serviceerror internal 1006001 AxisNotLearned Die Achse « {Axis} » ist nicht gelernt.
Serviceerror standard 1006002 AxisPositionOutsideLimits Die Position auf der Achse ({Axis}) liegt außerhalb der Grenzen. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. min/max Werte der Achse überprüfen
Serviceerror standard 1006003 AxisNotReferenced Die Achse « {Axis} » ist nicht referenziert. Referenzieren Sie die angegebene Achse.
Serviceerror internal 1006004 NoAxisFound Es wurde keine Achse gefunden.
Serviceerror standard 1007000 InvalidUsername Der angegebene Benutzername ist ungültig. Überprüfen Sie den Benutzernamen und das Passwort.
Serviceerror standard 1007001 InvalidPassword Das angegebene Passwort ist ungültig. Überprüfen Sie den Benutzernamen und das Passwort.
Serviceerror internal 1007100 EmptyResourceList Die Komponentenliste ist leer. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror internal 1007201 ParameterFileNotFound Die Parameterdatei wurde nicht gefunden. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror internal 1007204 UnexpectedParameterIdentifierReceived Das Gerät hat eine unerwartete Parameteridentifizierung erhalten. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror internal 1007205 IncompatibleParameterVersion Die Parameterdatei ist mit dieser Version nicht kompatibel. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror standard 1008000 MachineNotReadyForRequestedOperationMode Die gewünschte Betriebsart [{Mode}] ist im jetzigen Betriebszustand [{State}] nicht möglich. Um in die gewünschte Betriebsart zu wechseln, muss zunächst der Betriebszustand gewechselt werden. evtl. ist IBN nicht abgeschlossen, oder die Referenzierung der Achsen wurde nicht durchgeführt
Serviceerror standard 1011001 MachineReferencingAlreadyRunning Die Referenzierung läuft bereits. Es kann immer nur ein Referenzierungsvorgang aktiv sein.
Serviceerror standard 1012000 FireAlert Feueralarm! Verlassen Sie umgehend den Raum! siehe Meldung
Serviceerror standard 1012001 GasAlert Gasalarm! Verlassen Sie umgehend das Gebäude! siehe Meldung
Serviceerror standard 1013000 ExternalConveyorTechnologyError Es liegt ein Fehler der externen Fördertechnik vor. Überprüfen Sie die Signale, die von der externen Fördertechnik übergeben werden. Sobald die Signale wieder korrekt sind verschwindet diese Meldung wieder.
Serviceerror standard 1013001 InvalidRoutingStep Der laufende Routing-Schritt mit der ID « {RoutingStepId} » ist ungültig (Ladungsträger « {LoadCarrierName} » von « {SourceLocationName} » nach « {DestinationLocationName} »). Grund: « {AdditionalInformation} ». Drücken Sie « Fehler löschen » zum Fortfahren oder « OK », um den laufenden Routing-Schritt zu löschen. Bei der Fortsetzung einer unterbrochenen Behälterbewegung wurde eine inkonsistente Situation erkannt. Überprüfen Sie die Behälterposition und löschen Sie mit « OK » die gespeicherte Bewegungsinformation.
Serviceerror standard 1013002 UnhandledRoutingStep Es gibt einen unbehandelten laufenden Routing-Schritt mit der ID « {RoutingStepId} ». Entfernen Sie den entsprechenden Routing-Schritt durch Drücken von « OK ».
Serviceerror standard 1013003 ServiceCanNotBeStartedWithCurrentMachineState Der Vorgang kann im aktuellen Betriebszustand des Geräts nicht gestartet werden. Vor dem Starten des Vorgangs muss der Betriebszustand gewechselt werden.
Serviceerror standard 1013004 SafetyPlcTimeout Der erwartete Zustand der Sicherheits-SPS wurde nicht in der erforderlichen Zeit erreicht. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Die IBN der Sicherheits-SPS ist fehlgeschlagen. Falls ein Neustart der Maschine nicht ausreicht, muss auf Werkseinstellungen zurückgesetzt werden.
Serviceerror standard 1013005 ProceedToSetupStepNotAllowed Der angeforderte Setup-Schritt [{Step}] ist nicht möglich. Sehen Sie in der Liste der Setup-Schritte nach, welche Schritte möglich sind, und führen Sie diese zuerst aus.
Serviceerror standard 1013006 LoadCarrierRemovedManually Falls der Behälter « {LoadCarrierName} » manuell aus dem Lagerplatz « {LocationName} » entfernt wurde, drücken Sie « Ok ». siehe Meldung
Serviceerror standard 1013007 LocationSelflearnNotCompleted Die Winkelerkundung ist noch nicht abgeschlossen. Entweder ist noch kein Lagerplatz gelernt oder einige Lagerplätze haben die  Höhenklasse 0. Führen Sie die Winkelerkundung erneut aus.
Serviceerror standard 1013008 UndefinedLoadCarrierPosition Der Behälter « {LoadCarrierName} » auf dem Lagerplatz « {LocationName} » hat eine undefinierte Position. Positionieren Sie den Behälter auf den genannten Lagerort
Serviceerror standard 1013009 TargetPositionNotLeft Der Behälter « {LoadCarrierName} » auf dem Lagerplatz « {LocationName} » hat die Ausgangsposition nicht verlassen. evtl. ist der Behälter verklemmt und kann vom Förderband nicht bewegt werden.
Serviceerror standard 1013010 TwoLoadCarriersOnConveyorOpening In der Bedienöffnung « {OpeningName} » kann nur ein Behälter transportiert werden. Entfernen Sie den zweiten Behälter. siehe Meldung
Serviceerror standard 1013100 PlcConfigurationInitializationFailed Die Gültigkeit der SPS-Konfiguration kann nicht überprüft werden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. SPS-Hardware an den Öffnungen überprüfen (Adressen, SPS-Module). Danach Maschine auf Werkseinstellung zurücksetzen.
Serviceerror standard 1014000 DrivingToParkPositionFailed Beim Fahren auf die Parkposition ist ein Fehler aufgetreten. Versuchen Sie erneut zur Parkposition zu fahren.
Serviceerror standard 1016000 InvalidValueSubmitted Der angegebene Wert « {Value} » ist für den Parameter « {Parameter} » ungültig. Geben Sie einen für diesen Maschinenparameter gültigen Wert ein evtl. Parameter auf Defaultwert setzen (siehe Beschreibung der Geräte Einstellungen: https://confluence.kardex.com/x/0jtr)
Serviceerror standard 1017000 InvalidDatabaseFormat Die Datenbank hat das falsche Dateiformat, weshalb der Import fehlgeschlagen ist. Der Maschinenservice wird in {TimeToRestart} Sekunden neu gestartet. Überprüfen Sie, ob es sich bei der zu importierenden Datenbank tatsächlich um eine Datenbank dieser Maschine handelt. Lässt sich die Datenbank nicht importieren, obwohl es sich um eine valide Datenbank der Maschine handelt, kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror standard 1017001 ErrorExtractingDatabaseFromZipArchive Beim Entpacken der Datenbankdefinition aus dem Zip-Archiv ist ein Fehler aufgetreten. Der Maschinenservice wird in {TimeToRestart} neu gestartet. Versuchen Sie die Datenbank manuell zu entpacken und neu zu packen.
Serviceerror standard 1017002 DatabaseImportSuccessful Der Datenbankimport war erfolgreich. Der Maschinenservice wird in {TimeToRestart} Sekunden neu gestartet. siehe Meldung
Serviceerror standard 1017003 InvalidDatabaseMigrationVersion Die Datenbankversion ist neuer als der Maschinenservice unterstützt. Der Maschinenservice wird in {TimeToRestart} Sekunden neu gestartet. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Aktualisieren sie die Maschinenservice-Software.
Serviceerror standard 1017004 DatabaseFileInvalidOrNonExisting Nicht existierende oder ungültige Datenbank. Der Maschinenservice wird in {TimeToRestart} Sekunden neu gestartet. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Meldung an Entwicklung weiterleiten
Serviceerror internal 1018000 InvalidModuleName Ein ungültiger Modulname wurde gefunden: {ModuleName} Dieser Fehler kann ignoriert werden.
Serviceerror standard 1019000 InvalidSensorData Ein ungültiger Sensorwert wurde im Segment {Segment} auf der Seite {Side} an der Position {Position} gefunden. Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Fehler kann bei der Winkelerkundung auftreten. An der angegebenen Position hat der Winkelsensor eine Flanke erkannt, die nicht plausibel ist, z.B.
– der Sensor ist schon an der Startposition geschaltet d.h. die erste Flanke ist fallend;
– an der Endposition ist der Sensor immer noch geschaltet d.h. die letzte Flanke ist steigend.
Abhilfe:
– Position des WinkelSensors prüfen
– Position des untersten bzw. obersten Winkel prüfen
– Position der Endschalter der Vertikalachse prüfen
– evtl. Diagonalfahrt wiederholen
Serviceerror standard 1020000 NoOpeningFoundForFemEnduranceRun Für den FEM-Dauerlauf wurde keine stirnseitige Bedienöffnung gefunden. Geben Sie in den Optionen des FEM-Dauerlaufs explizit eine andere Bedienöffnung an.
Serviceerror standard 1020001 NoLoadCarriersFoundForFemEnduranceRun Für den FEM-Dauerlauf wurden keine Behälter gefunden. Achten Sie darauf, dass sich in der Maschine mindestens zwei Behälter mit kleinster Höhenklasse befinden, die keinem Fixplatz zugeordnet sind.
Serviceerror standard 1020002 FixedLoadCarrierNotSuitableForFem Der für den FEM-Dauerlauf benötigte Lagerplatz {LocationName} ist ein Fixplatz, der zugehörige Behälter eignet sich jedoch nicht für den Dauerlauf. Wenn möglich, heben Sie die Fixplatzzuordnung auf.
Serviceerror standard 1020003 NoStorageLocationForFemEnduranceRunFound Es ist kein Lagerplatz verfügbar, den der FEM-Dauerlauf verwenden kann. Der FEM-Dauerlauf kann mit an dieser Maschine nicht durchgeführt werden.
Serviceerror standard 1020004 FullSpeedNotPossibleForFemEnduranceRun Es wurde kein Behälter mit einem Geschwindigkeitsprofil von mindestens {MovementProfile1} und {MovementProfile2} gefunden. Der FEM-Dauerlauf kann somit nicht mit voller Geschwindigkeit gefahren werden. Wenn Sie den FEM-Dauerlauf mit voller Geschwindigkeit fahren möchten, ändern Sie das Geschwindigkeitsprofil einiger Behälter.
Serviceerror standard 1020005 RemoveLoadcarrierFromLocation Entfernen Sie den Behälter « {LoadCarrierName} » vom Lagerplatz « {LocationName} » und lagern Sie den Behälter über die Lagerplatzauswahl in der Funktion « Halbautomatik » auf einen anderen Lagerplatz ein; Ansonsten kann der Prozess nicht gestartet werden. siehe Meldung
Serviceerror standard 1020010 VarianceBetweenCalculatedAndRequiredStorageLocation Die Abweichung zwischen dem durch FEM vorgegebenen und dem berechneten Lagerplatz ist {Variance}. siehe Meldung
Serviceerror standard 1030000 FunctionNotAvailableOnWindows Diese Funktion ist unter Windows nicht verfügbar. Da die Steuerung auf einem Windows-PC läuft, wird diese Funktion nicht benötigt.
Serviceerror standard 1040000 LoadCarrierOnLockedLocation Der/die Behälter « {LoadCarrierList} » befindet/befinden sich auf einem gesperrten Lagerplatz. Wenn gewünscht, können Sie den Lagerplatz in der Topologieansicht entsperren.
Serviceerror internal 2000001 ValidationError Der Wert « {Value} » ist für den Parameter « {Name} » nicht erlaubt. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2000002 ParserError Es ist ein Parser-Fehler aufgetreten. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002001 CommunicationMessageToShort Die Kommunikationsmeldung ist zu kurz. Meldung aus der TCP-Hostschnittstelle
Serviceerror internal 2002002 CommunicationMessageToLong Die Kommunikationsmeldung ist zu lang. Meldung aus der TCP-Hostschnittstelle
Serviceerror standard 2002009 StorageLocationforThisHeightClassAlmostFull Nur noch wenige Lagerplätze für Höhenklasse « {HeightClass} » vorhanden! Der Schwellwert für diese Meldung kann im Servicebereich gesetzt werden.
Serviceerror internal 2002100 ConnectionNotFound Für die Verbindungs-ID « {ConnectionId} » wurde keine Verbindungsinformation gefunden. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002101 SubscriptionNotFound Es konnte kein Auftrags-Abonnement mit der ID « {SubscriptionId} » gefunden werden. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002102 TaskNotFoundById Es konnte kein Auftrag mit der ID « {TaskId} » gefunden werden. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002103 TaskNotFoundByName Es konnte kein Auftrag mit dem Namen « {TaskName} » gefunden werden. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002104 UnknownWebRequest Das Gerät hat eine unbekannte Webanforderung « {WebRequestName} » erhalten. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002105 SingletonTaskAlreadyRunning Ein vom {RequestName} initiierter Auftrag wird bereits ausgeführt. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror standard 2002107 LoadCarrierNameNotT3Conform Der Behältername ist nicht T3-konform. Bei Verwendung der T3-Schnittstelle dürfen nur numerische Behälternamen mit entsprechend konfigurierter Maximallänge verwendet werden.
Überprüfen sie die Behälternamen und lagern Sie evtl. fehlerhefte Behälter in der Halbautomatik aus.
Serviceerror internal 2002108 ModuleT3ServerHasExceptionError Unerwarteter Fehler im T3-Modul aufgetreten. T3-Modul wurde gestoppt. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002110 InvalidHeightClass Die Höhenklasse « {HeightClass} » existiert nicht. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror internal 2002200 UnknownMachineSetting Die Maschineneinstellung « {Name} » existiert nicht. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.
Serviceerror standard 2010000 RemoteBridgeInvalidConnectionInformation Die eingestellten Remote Bridge Verbindungsinformationen sind fehlerhaft. Weitere Informationen: {Info} siehe Meldung
Serviceerror standard 4000000 UnspecifiedExceptionError Es ist ein nicht spezifizierter Ausnahmefehler aufgetreten: « {Message} » {FullException} Kontaktieren Sie einen Servicetechniker. Interner Fehler. Kontaktieren Sie die Entwicklung.