Produktivität & Genauigkeit
Auftragsvorbereitung und -management
In den meisten Lagern macht die Kommissionierung bis zu 55 % der Arbeitsstunden aus, und ein erheblicher Teil dieser Zeit geht für Wege verloren – ein Mitarbeiter verbringt nahezu die Hälfte seiner Tour mit unnötigem Gehen zwischen Lagerplätzen.
Fox4WorkTM durchbricht diesen ineffizienten Kreislauf, indem es dynamisches Slotting, ABC-Analyse und Hot Zones kombiniert und schnell drehende Artikel näher an die Kommissionierer bringt. Dadurch sinken die zurückgelegten Wege um 20–30 %, und im Batch-Modus kann die Pickleistung auf bis zu +40 % Picks pro Stunde steigen – ohne zusätzliches Personal.
Die Lösung geht noch weiter, indem sie Anweisungen digitalisiert (Pick-to-Light, elektronische Etiketten, mobile Scanner, automatische Lagersysteme, Roboter, AMRs, Beta-Versionen von Augmented-Reality-Brillen), um eine Genauigkeit von über 99% zu gewährleisten, die Fehlerquote zu halbieren und ein OTIF von nahezu 98% zu erreichen – bei gleichzeitiger Priorisierung dringender und transportbezogener Vorgaben. Am Ende entsteht ein positiver Kreislauf: Geschwindigkeit, Präzision und Kundenzufriedenheit sind sichergestellt.
Ihre Herausforderungen
Die 4 Herausforderungen der Kommissionierung
Herausforderung Nr. 1
Wegstrecken optimieren
In der Praxis macht die Kommissionierung bis zu 55 % der Arbeitsstunden aus, wobei fast die Hälfte dieser Zeit auf unnötige Wege entfällt. Daher ist es zwingend erforderlich, diesen Einfluss durch intelligentes Slotting und Fast-Pick-Zonen zu reduzieren, um überflüssige Wege zwischen den Lagerplätzen zu minimieren.
Hinzu kommen eine algorithmische Routenführung sowie ein System zur Auftragskonsolidierung (Batch-/Cluster-Picking), um die zurückgelegten Wege zu verkürzen und die Anzahl der Picks pro Stunde bei Spitzenbelastungen zu erhöhen, ohne auf Zeitarbeitskräfte zurückgreifen zu müssen.
Herausforderung Nr. 2
Zuverlässigkeit ohne Kompromisse
Geschwindigkeit ist nichts ohne Präzision: Jeder Fehler beeinträchtigt die Kundenzufriedenheit. Ein WMS muss daher digitale Anweisungen (Pick-to-Light, elektronische Labels, mobile Scanner, Lagerautomaten, Roboter, AMRs, Beta-Versionen von AR-Brillen) mit Barcode- oder RFID-Scanning kombinieren, um die Fehlerquote zu halbieren und eine Kommissioniergenauigkeit von über 99% zu erreichen.
Das Ergebnis muss sich konkret in weniger Retouren, weniger Nachsendungen und einem OTIF von über 98% niederschlagen – damit Kundenversprechen eingehalten und Logistikkosten gesenkt werden.
Herausforderung Nr. 3
Dringlichkeiten priorisieren
In einer Welt mit dringenden Lieferungen und Transportrestriktionen benötigen Sie ein System, das Carrier-Cut-offs und Kundenprioritäten (kritische Aufträge, Premiumkunden) in Echtzeit integriert, um Kommissionierwellen automatisch zu planen.
Diese Intelligenz sorgt dafür, dass dringende Aufträge das Lager vorrangig verlassen, sodass Termine auch in Hochphasen eingehalten werden – und das stets effizienter als bei weniger reaktionsschnellen Wettbewerbern.
Herausforderung Nr. 4
An Spitzen anpassen
Ihre Rahmenbedingungen erfordern ein modulares, adaptives WMS, um Funktionsbausteine à la carte zu implementieren – Slotting, Digitalisierung, Priorisierung. So kann sich Ihr Lager im eigenen Tempo weiterentwickeln, ohne Unterbrechungen oder zusätzliche Kosten.
Sie suchen daher eine agile Auftragsvorbereitung, die saisonale Spitzen mit denselben Ressourcen abfedern kann und dabei eine konstant hohe Effizienz beibehält.
Ineffiziente Laufwege, Kommissionierfehler, ungemanagte Prioritäten und unkontrollierte Aktivitätsspitzen … ohne WMS führen diese Probleme zu versteckten Mehrkosten, Verzögerungen und sinkender Kundenzufriedenheit.
Unsere Lösung
Beschleunigen Sie Ihre Sendungen mit Fox4WorkTM
Um die Auftragskommissionierung zu beschleunigen, kombiniert Fox4WorkTM drei entscheidende Hebel: reduzierte Wege, hochpräzise Digitalisierung und Echtzeitsteuerung. Durch die Platzierung der meistnachgefragten Artikel in unmittelbarer Nähe der Mitarbeitenden, die Bündelung mehrerer Aufträge in einem Lauf und die Führung jeder Handlung über Sprachterminals, RF oder Pick-to-Light eliminiert unser WMS überflüssige Wege, sichert jeden Pick ab und steuert Prioritäten ohne Überlastung. Das Ergebnis: mehr kommissionierte Positionen, weniger Fehler – selbst bei stark steigenden Volumina.
1
Optimierte Wege: –20 % bis –30 % weniger unnötige Laufwege
Die Kommissionierung verschlingt bis zu 55 % der Lagerkosten, vor allem weil der Bediener fast die Hälfte seiner Zeit mit Laufwegen verbringt. Fox4WorkTM reorganisiert die Lagerplätze kontinuierlich durch dynamisches Slotting und ‚Hot Zones‘, wodurch schnelldrehende Artikel näher an den Entnahmepunkt rücken und die Fahrwege um 20 bis 30 % verkürzt werden. Jeder Rundgang wird anschließend durch einen Routenalgorithmus optimiert, der die Artikel nach Gängen gruppiert und die Verkehrsrichtung berücksichtigt. Der Fluss wird verdichtet: weniger zurückgelegte Meter, geringere Ermüdung und mehr Positionen pro Stunde.
2
Zonenbasierte Kommissionierung & Konsolidierung: +25 % Produktivität
Fox4WorkTM segmentiert jede Bestellung automatisch in dedizierte Kommissionierzonen: Jeder Operator pickt ausschließlich in seinem Bereich (Regale, Mezzanine, Kardex™ …), was Kreuzwege reduziert und den Verkehr im Lager flüssiger macht. Am Zonen-Ausgang werden die Behälter zu einer zentralen Konsolidierungsstation geleitet, wo das System in Echtzeit alle Teilpositionen derselben Bestellung vor dem Packen zusammenführt. Diese „Zone + Konsolidierung“-Orchestrierung hält Wege kurz, balanciert die Last zwischen Kommissionierern und eliminiert die Suche nach fehlenden Artikeln am Packplatz. Ausgestattete Lager beobachten typischerweise bis zu 25 % mehr kommissionierte Positionen pro Stunde, ohne in der Hochsaison die Belegschaft verdoppeln zu müssen; das Lieferversprechen wird eingehalten, während Zeitarbeit und End-of-Day-Staus begrenzt bleiben.
3
Hochpräzise Digitalisierung: 99 % Genauigkeit und mehr
Geschwindigkeit hat nur dann einen Wert, wenn sie zuverlässig ist. Durch die Kombination aus Voice Picking, RF-Terminals und Pick-to-Light halbiert Fox4WorkTM die Fehlerquote und erreicht – je nach Setup – eine Genauigkeit von 99% bis 99,9%. Barcode- oder RFID-Scans validieren jeden Artikel in Echtzeit: weniger Retouren, weniger Nachsendungen und ein OTIF, das nahe an 98% heranreicht – im Einklang mit den Benchmarks der besten Versender.
4
Dynamische Priorisierung: keine kritischen Verzögerungen
Fox4WorkTM berücksichtigt Transporteur-Cut-off-Zeiten und Premium-Aufträge sofort. Der Algorithmus wählt die nächste zu kommissionierende Position nach Kundenwert und Lkw-Zeitplan, sodass dringende Sendungen das Dock stets rechtzeitig verlassen. Diese Echtzeit-Orchestrierung vermeidet Strafgebühren und Neuplanungen; selbst in Peak-Phasen werden Carrier-Slots ohne Überbesetzung eingehalten, und Kund:innen erhalten ihre Pakete punktgenau.
Durch die Kombination aus optimierten Wegen, intelligenter Konsolidierung, hochpräziser Digitalisierung und dynamischer Priorisierung transformiert Fox4WorkTM die Kommissionierung: weniger Schritte, mehr Picks, nahezu keine Fehler und eilige Aufträge werden stressfrei versendet. Ihr Lager wird reaktionsschneller, Ihre Kosten sinken, und Ihr Lieferversprechen wird zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Der Einfluss auf Ihre logistische Leistungsfähigkeit
Messbare Ergebnisse
OTIF-Lieferung
OTIF-Konformitätsquote (On-Time In Full)
Zurückgelegte Strecke
Reduzierte Wegstrecken der Bediener
Picks pro Stunde
Picking-Produktivität
Kommissioniergenauigkeit
Fehlerquote < 1 %
Bereit, Ihre Kommissionierung zu optimieren?
Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie Fox4Work™ Ihr Auftragsvorbereitungsmanagement transformieren und Ihre Logistikkosten senken kann.
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Die 4 zentralen Herausforderungen, denen ein WMS begegnen muss
Ob E-Commerce-Zentrum oder Industrieplattform – vier Herausforderungen bestimmen heute die Logistikleistung: die Führung eines zuverlässigen Inventars zur Vermeidung von Engpässen und Überbeständen, die Beschleunigung der Kommissionierung, die bis zu 70 % der Lagerarbeitskraft beansprucht, die Optimierung von Wareneingang und Versand zur Reduzierung der Lkw-Standzeiten (Dwell-Time), die häufig mehr als zwei Stunden betragen, und die Gewährleistung einer lückenlosen Rückverfolgbarkeit, die dank der Kombination von Barcode und RFID eine Genauigkeit von 99 % erreichen kann.
Ein WMS wie Fox4Work adressiert diese vier Achsen gleichzeitig: Echtzeit-Transparenz je SKU, dynamisches Slotting und Batch-Picking zur Reduzierung unnötiger Wege, Dock-Scheduling und gesteuertes Put-away zur Entlastung der Rampen sowie ein zeitgestempeltes Audit-Log und Live-KPIs, um von der Jahresinventur zur kontinuierlichen Kontrolle zu wechseln.
Entdecken Sie, wie Fox4Work jede dieser Herausforderungen meistert – und warum ihre Beherrschung die Rentabilität eines Lagers bestimmt.
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Bestandsmanagement
Verfolgen Sie Bestände in Echtzeit, verwalten Sie Lagerplätze zur maximalen Flächennutzung und stellen Sie regelmäßige Inventuren sicher.
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Kommissionierung
Optimieren Sie Ihre Kommissionierrouten, zentralisieren Sie die Verwaltung von Kundenaufträgen und bewältigen Sie hohe Auftragsvolumen.
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Wareneingang und Versand
Erfassen und kontrollieren Sie Wareneingänge, priorisieren Sie dringende Aufträge und verfolgen Sie Ihre Sendungen
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Rückverfolgbarkeit
Verfolgen Sie die Historie der Bestandsbewegungen, nutzen Sie zentrale Leistungskennzahlen und erstellen Sie individuelle Berichte.
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Fox4Work Experten-Chat
Unser Chat, unterstützt durch ChatGPT-Technologie und mit Fox4Work™ trainiert, hilft Ihnen, schnell Antworten zur Funktionsweise unserer WMS-Lösung zu erhalten. Stellen Sie Ihre Fragen frei – unser Assistent führt Sie durch die wichtigsten Funktionen!
