Gesynchroniseerde logistiek

Industrie & Productie

In het tijdperk van ‘lotgrootte 1’ moeten industriële sites meerdere productielijnen bevoorraden zonder tekorten of overschotten: een persstilstand kan tot €20.000 per uur kosten, terwijl overstock kapitaal vastzet en gangpaden blokkeert. Daarbovenop komen multi-level traceerbaarheidseisen (lot, serienummer, stuklijstversie) volgens ISO 9001 / IATF 16949 en de druk van Just-in-Time leveringen opgelegd door opdrachtgevers.

Generieke WMS’en hebben moeite met het orkestreren van pull-flows: Fox4Work^TM combineert e-Kanban, BOM-traceerbaarheid en realtime buffersturing om het magazijn te synchroniseren met elke productiestation, afval te verminderen en kwaliteitsaudits te borgen.

Uw uitdagingen

Belangrijkste uitdagingen in industriële logistiek

Uitdaging nr. 1

Bevoorrading

Een tekort op één lijn legt de hele keten stil; omgekeerd verbergt een overschot aan onderdelen problemen en verhoogt het het werkkapitaal. Daarom moet aanvulling tot op de minuut nauwkeurig gebeuren, zonder comfortvoorraad of dure exprestransporten.

Uitdaging nr. 2

Variabele stuklijsten

BOM-versies evolueren continu (engineering changes); een verkeerd onderdeel leidt tot afkeur, kwaliteitsafwijkingen en uren aan root-cause-analyse.

Uitdaging nr. 3

Meerniveau-traceerbaarheid

Veel sectoren (luchtvaart, agro-apparatuur, elektronica) vereisen traceerbaarheid van het eindproduct tot aan de grondstofbatch en de operatorpost; zonder geschikt hulpmiddel vergt dit meerdere dagen van het kwaliteitsteam.

Uitdaging nr. 4

Herbewerkings- en afkeurstromen

Niet-conforme onderdelen, leveranciersretouren of herwerking moeten in realtime worden geïsoleerd om de berekening van productieorders en OEE-indicatoren niet te verstoren. De kleinste verwarring verstoort de planning en veroorzaakt verborgen kosten.

Lijnonderbrekingen, vastgezet kapitaal, dringende batchzoektochten en slecht geïsoleerd afval: zonder industrieel WMS tasten deze problemen marge en serviceniveau aan.

Onze sectorspecifieke oplossing ‘Industrie’

Geïntegreerde e-Kanban, realtime BOM & OEE-KPI’s

In Fox4Work^TM wordt elk gescand onderdeel onmiddellijk gekoppeld aan zijn productieorder en zijn BOM-versie; het systeem triggert e-Kanban-herbevoorradingen, volgt de WIP en voedt meer dan 50 KPI’s (OEE, afkeurpercentage, wachttijd aan de lijn) die per seconde worden bijgewerkt.

Dynamisch locatiebeheer

Fox4Work^TM optimaliseert het beheer van opslaglocaties door producten intelligent toe te wijzen, het ruimtegebruik te maximaliseren en zoektijden te verkorten. De oplossing maakt dynamisch locatiebeheer mogelijk, wat snelle en efficiënte herindelingen vergemakkelijkt. Dit leidt tot een aanzienlijke verlaging van logistieke kosten, een hogere productiviteit en een verbeterde traceerbaarheid van goederen.

100% BOM-traceerbaarheid

Bij elke picking wordt het serie- of lotnummer vastgelegd en gekoppeld aan de productieorder; met één klik in Fox4Work^TM is de volledige genealogie van onderdeel tot eindproduct beschikbaar. De duur van een ISO 9001-audit daalt van twee dagen naar vier uur en het percentage niet-traceerbare afkeur vermindert met 40%.

‘Pareto-geoptimaliseerde’ slotting

Fox4work^TM past de Pareto-methode (80/20-principe) toe om opslaglocaties te organiseren. De 20% meest gevraagde referenties worden op geprivilegieerde en toegankelijke posities geplaatst, waardoor het aantal verplaatsingen aanzienlijk afneemt. Deze optimalisatie vermindert de zoek- en verzameltijden, wat de algehele efficiëntie van het magazijn verhoogt. De ritten van heftruckchauffeurs worden met 25% verminderd en de bufferzones worden geoptimaliseerd, waardoor er ruimte vrijkomt voor nieuwe referenties of assemblagecellen.

OEE- & herwerkcockpit

Afwijkingen worden direct aan de controlepost geïsoleerd en naar de herbewerkingszone geleid; het cockpitdashboard toont OEE, stilstandstijd en oorzaken in real time. Verschillende fabrieken hebben de herbewerkingstijd met 12% verminderd en binnen zes maanden 3 OEE-punten gewonnen.

Fox4Work^TM stemt het magazijn af op de takt time: minder voorraad, geen lijnstops door tekorten en traceerbaarheid die klaar is voor elke audit—met meetbare ROI vanaf het eerste jaar.

Onze klanten

Industriesector

Klaar om uw logistiek te optimaliseren?

Neem contact met ons op om te ontdekken hoe Fox4Work™ uw volledige supply chain kan transformeren.

Een demonstratie aanvragen

Meer weten

De 4 kernuitdagingen waaraan een WMS moet voldoen

Of het nu gaat om een e-commercecentrum of een industrieel platform, vier uitdagingen domineren voortaan de logistieke prestaties: het bijhouden van een betrouwbare inventaris om tekorten en overstocks te vermijden, het versnellen van de orderpicking die tot 70% van de arbeidskracht in een magazijn opslorpt, het versoepelen van de ontvangst en verzending om de verblijftijd (dwell-time) van vrachtwagens – die vaak meer dan twee uur bedraagt – te verminderen, en het garanderen van een volledige traceerbaarheid die dankzij de combinatie van barcode/RFID een nauwkeurigheid van 99% kan bereiken.

Een WMS zoals Fox4Work pakt deze vier pijlers tegelijk aan: realtime zichtbaarheid per SKU, dynamische slotting en batch-picking om onnodige verplaatsingen te verminderen, dock-scheduling en gestuurd put-away om laadkaaien te ontlasten, en tijdgestempelde auditlogs met live KPI’s om over te stappen van jaarlijkse inventaris naar continue controle.

Ontdek hoe Fox4Work elk van deze uitdagingen aanpakt—en waarom het beheersen ervan bepalend is voor de winstgevendheid van een magazijn.

Fox4Work Expert Chat

Onze chat, aangedreven door ChatGPT-technologie en getraind met Fox4Work™, helpt u snel antwoorden te krijgen over de werking van onze WMS-oplossing. Stel gerust uw vragen—onze assistent gidst u door de functionaliteiten.